[发明专利]一种合金压铸工艺

摘要

本发明提供一种合金压铸工艺，具体包括以下的工艺步骤合金熔炼、电磁搅拌、合模注氧、压铸、开模、出件，即得，其中，压铸机的压铸工艺参数设置如下模温机温度180℃，模具预热时间50min、压射低速92％，增压位置300mm，增压速度60％，压射终止150min，压射时间5s、冷却时间10s、增压压力60MPa和调模压力21MPa，在上述设置压铸工艺参数下启动压铸机进行压铸。本发明中，通过将不同元素组合熔炼成合金，再按照设定好的压力、温度和时间进行压铸，提高了成品合格率之余，还提升了产品的质量。

主权项

一种合金压铸工艺，其特征在于：具体包括以下的步骤：(1).合金熔炼：将下列材料加入到电炉中加热至600℃‑750℃，进行退火，所述材料的组成为(以重量份计)：碳2.5‑3份；钒0.032‑0.052份；硅2.2‑2.5份；磷0.065‑0.075份；氮0.015‑0.02份；硫0.015‑0.018份；镁2.0‑3.0份；钛0.05‑0.1份；锰0.15‑0.25份；铋0.2‑0.32份；钆0.45‑0.55份；锆0.55‑0.65份；铬0.02‑0.12份；(2).电磁搅拌：将步骤(1)中的合金熔液移入保温炉内，对合金熔液施加电磁场，使合金熔液产生感应涡流，实施电磁搅拌，同时保持保温炉内的温度为700‑720℃；(3).合模注氧：模具闭合形成型腔及浇道，通过注气孔向压铸模具的压射室和型腔内注入氧气，驱除压射室和型腔内的空气；(4).压铸：压铸机的压铸工艺参数设置如下：模温机温度180℃，模具预热时间50min、压射低速92％，增压位置300mm，增压速度60％，压射终止150min，压射时间5s、冷却时间10s、增压压力60MPa和调模压力21MPa，在上述设置压铸工艺参数下启动压铸机进行压铸；(5).开模；(6).出件，即得。