[发明专利]TC4钛合金棒材锻造方法

摘要

一种TC4钛合金棒材锻造方法，包括以下步骤：将钛合金铸锭加热，进行拔长锻造，得到钛合金锻坯；将所述钛合金锻坯加热至β相变点温度以下10～50℃，进行精锻，得到TC4钛合金棒材；其中在所述精锻的过程中采用感应加热技术使所述钛合金锻坯的温度保持为β相变点温度以下10～50℃。上述TC4钛合金棒材锻造方法，针对研究发现的问题，改进了精锻时的工艺，在精锻的过程中采用感应加热技术给予温度补偿，使钛合金锻坯的温度保持为β相变点温度以下10～50℃，避免了精锻时出料时间把控不当影响产品品质的问题，保证了TC4钛合金棒材的组织均匀性和性能稳定，产品品质可靠。

主权项

1.一种TC4钛合金棒材锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：将钛合金铸锭加热，进行拔长锻造，得到钛合金锻坯；得到钛合金锻坯的步骤包括以下步骤：将所述钛合金铸锭加热至β相变点温度以上150~300℃，进行1~2火次第一拔长锻造；再加热至β相变点温度以上100~200℃，进行2~4火次第二拔长锻造；再加热至β相变点温度以下20~60℃，进行2~4火次第三拔长锻造，得到所述钛合金锻坯；所述加热至β相变点温度以上150~300℃、加热至β相变点温度以上100~200℃及加热至β相变点温度以下20~60℃的步骤均为：将对应的坯料升温至对应的温度，再加热至对应的温度保温，保温时间为对应的坯料的有效厚度与第二加热系数的乘积；其中第二加热系数为0.2~0.7min/mm；将所述钛合金锻坯加热至β相变点温度以下10~50℃，进行精锻，得到TC4钛合金棒材；其中在所述精锻的过程中采用感应加热技术使所述钛合金锻坯的温度保持为β相变点温度以下10~50℃，在β相变点温度以下10~50℃保温，保温时间为所述钛合金锻坯的有效厚度与第一加热系数的乘积；其中第一加热系数为0.6~0.8min/mm；在所述精锻的过程中采用感应加热技术使所述钛合金锻坯的温度保持为β相变点温度以下10~50℃所采用的装置为电感应加热装置，所述电感应加热装置设于所述精锻所用精锻机的锤头处。