[发明专利]一种具有高耐磨性的鞋底制作方法

摘要

本发明公开了一种具有高耐磨性的鞋底制作方法，包括如下步骤1)大黄、肉桂的提取液；2)氧化硅气凝胶浓缩液；3)将天然麻杆粉、天然竹纤维、多壁碳纳米管加入到氧化硅气凝胶浓缩液中；4)加入EVA和PVC进行密练；5)加入填充剂、无味偶联剂、稳定剂、锌氧粉继续密练；6)发泡；7)冷却，注塑成型。本发明的鞋底用材料制备方法，不仅能够大幅提升鞋底的耐磨性能，而且还可以保证鞋子在没有异味时的舒适度和弹性，同时鞋子可以有效的除味、防臭、防霉，其还具有优良的抗菌性能，还可以改善微循环，缓解脚部的疲劳，有效改善了鞋子的透气性，防止细菌的滋生以及脚部疾病的感染。

主权项

一种具有高耐磨性的鞋底制作方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将大黄、肉桂晒干、研磨成粉末，转移至烧杯中，加入无水乙醇，超声2‑5h，得到大黄、肉桂的提取液；2)向步骤(1)得到的大黄、肉桂的提取液中加入氧化硅气凝胶，继续超声1‑3h，超声完毕后，升温至60℃，搅拌20‑30min；得到吸附有大黄、肉桂提取液的氧化硅气凝胶浓缩液；3)将天然麻杆粉、天然竹纤维、多壁碳纳米管混合加入到氧化硅气凝胶浓缩液中均匀混合；4)向步骤3)中加入EVA和PVC进行密练，温度控制在105℃～115℃，气压0.65～0.8Mpa，密炼时间8‑10min；5)向步骤4)中加入填充剂、无味偶联剂、稳定剂、锌氧粉继续密练4‑6min；6)步骤5)所得物送入发泡机并加入无味发泡剂和硬脂酸进行发泡，发泡温度160～180℃，时间12‑18min；7)将步骤6)中物料冷却，并由双螺杆挤出机挤出造粒后，经过注塑成型，即得高耐磨性的鞋底材料；其中原料包括按重量份数的如下组分：EVA80‑100份；PVC30‑40份；天然麻杆粉5‑15份；天然竹纤维3‑7份；多壁碳纳米管4‑8份；填充剂3‑7份；无味发泡剂2.5‑4.5份；无味偶联剂0.3‑0.7份；稳定剂3‑5份；锌氧粉0.5‑1.5份；硬脂酸0.1‑0.5份；大黄6‑8份；肉桂10‑15份；氧化硅气凝胶4‑6份。