[发明专利]一种微晶纤维素-羧甲纤维素钠预混剂制备方法

摘要

本发明公开了一种微晶纤维素‑羧甲纤维素钠预混剂制备方法法，包括以下步骤：S1：乳化；S2：放料离心；S3：制浆；S4：干燥；S5：筛分包装。本发明乳化过程中在50‑60℃反渗透水中先加入一定量羧甲纤维素钠，使其充分溶胀分散到水系中，加入微晶纤维素后，微晶纤维素分子链和羧甲纤维素钠分子链通过分子间相互作用而充分接触交联，得到混合均匀的分子链团结构，提高了二者的理化性能。经过降温后进行离心去除混合物中含有的杂质，使混合物得到了进一步的纯化。经过乳化、离心、制浆、喷雾干燥、过筛等保证了物料颗粒的均一性，提高了以微晶纤维素作为压片填充物的可压性，提高了产品的使用性能。

主权项

一种微晶纤维素‑羧甲纤维素钠预混剂制备方法，包括以下步骤：S1：乳化：打开搪玻璃反应罐盖，关闭放料阀，打开反渗透水阀，向罐内加入反渗透水，关闭水阀；打开蒸汽阀门控制压力不超过0.4MPa进行升温；将搪玻璃反应罐中的水，蒸汽加热到50‑60℃并保温备用；向搪玻璃反应罐中投入备好的羧甲纤维素钠并搅拌，然后投入备好的微晶纤维素并搅拌，制成乳化的浆液，取样检查浆液为乳白、均匀胶体进行放料离心操作；S2：放料离心：继续搅拌停止加热进行降温，待降温至30℃，进行放料离心，去除上清取沉淀备用；S3：制浆：将沉淀物进行湿粉后，投入已加入反渗透水的搪玻璃反应罐中，进行搅拌至乳白均匀浆液；S4：干燥：开启压力式喷雾干燥塔并检查运转情况应正常；开启进料阀门，控制流速使进风口温度在260～300℃，出风口温度在110～125℃，对反应罐中的浆液进行干燥，每隔30分钟接料一次并转入筛分包装工序；S5：筛分包装：将干燥的物料按旋振筛操作规程进行筛粉使产品通过100目筛网，筛上物收集后集中处理；筛下产品进行成品检验，检验合格后进行包装。