[发明专利]一种改性沥青生产线在审

专利信息
申请号: 201710782198.7 申请日: 2017-09-02
公开(公告)号: CN109423944A 公开(公告)日: 2019-03-05
发明(设计)人: 刘笑成 申请(专利权)人: 诸暨马谷亲科技有限公司
主分类号: E01C19/08 分类号: E01C19/08;E01C19/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311835 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 一种改性沥青生产线,它包括石料下料烘干系统、沥青储罐、石料提升机、沥青输送泵和沥青分料搅拌放料系统,所述石料下料烘干系统包括下料装置和烘干机,下料装置包括一组料斗秤、混料斗、皮带输送机和防尘罩,一组料斗秤和混料斗分别安装在机架上,且一组料斗秤的出料口分别与混料斗的进料口相通,皮带输送机的进料端位于混料斗的出料口下方,所述皮带输送机的两侧机架上分别开有倒T形滑槽,防尘罩包括一组U形骨架和连接U形骨架的滤布;本发明提供了一种改性沥青生产线,结构设计合理,自动化程度高,生产效率高,且扬尘低,具有很好的实用价值。
搜索关键词: 混料斗 皮带输送机 改性沥青 料斗秤 防尘罩 烘干系统 下料装置 出料口 下料 石料 沥青输送泵 石料提升机 倒T形滑槽 放料系统 沥青储罐 生产效率 烘干机 进料端 进料口 分料 滤布 扬尘 沥青 自动化 相通
【主权项】:
1.一种改性沥青生产线,其特征在于它包括石料下料烘干系统、沥青储罐、石料提升机(95)、沥青输送泵(96)和沥青分料搅拌放料系统,所述石料下料烘干系统包括下料装置和烘干机,下料装置包括一组料斗秤(10)、混料斗(11)、皮带输送机(12)和防尘罩(13),一组料斗秤(10)和混料斗(11)分别安装在机架(14)上,且一组料斗秤(10)的出料口分别与混料斗(11)的进料口相通,皮带输送机(12)的进料端位于混料斗(11)的出料口下方,所述皮带输送机(12)的两侧机架上分别开有倒T形滑槽,防尘罩(13)包括一组U形骨架(16)和连接U形骨架的滤布(17),U形骨架(16)的两端分别活动设有与倒T形滑槽配合使用的连接块(18),所述防尘罩(13)内两侧分别设有布帘(19),防尘罩(13)罩在皮带输送机(12)上;所述混料斗(11)内设有滤网(15);烘干机包括筒体(20)、加热炉(21)、筒体驱动装置和支座(24),筒体(20)两端分别活动设有进料封头(22)和出料封头(23),进料封头(22)和出料封头(23)分别固定安装在支座(24)上,筒体驱动装置安装在支座(24)上,并驱动筒体(20)转动,加热炉(21)上设有鼓风机,加热炉(21)的热风出口与出料封头(23)的进风口相通,所述出料封头(23)的进风口内设有导风叶片(25),所述筒体(20)内设有一组滤板(26)和多个扬料板(27),皮带输送机(12)的出料端位于进料封头(22)的进料口内;所述沥青储罐包括罐体(1)、一对搅拌装置(2)、气体过滤装置、液位计(3)和螺旋带(9),罐体(1)上套有蒸汽夹套(4),罐体(1)内垂直设有多组蒸汽管道(5),蒸汽管道(5)的两端分别与蒸汽夹套(4)内相通,一对搅拌装置(2)安装在罐体(1)上;气体过滤装置包括排气管道(6)和洗涤箱(7),所述罐体(1)顶部开有排气口,所述排气管道(6)的管壁上开有门,填料层(8)位于门内,排气管道(6)的进气口和罐体(1)的排气口相通,排气管道(6)的出气口与洗涤箱(7)内相通,所述排气管道(6)内设有填料层(8),液位计(3)检测罐体(1)内的液位高度,所述罐体(1)和蒸汽夹套(4)之间设有螺旋带(9),且在位于罐体(1)底部的螺旋带(9)上开有排液孔;所述沥青分料搅拌放料系统包括石料分选配料机构、热料混合搅拌机构和放料降尘机构,所述石料分选配料机构包括混料搅拌仓(50)、石料筛分机(51)、一号石料计量仓(52)、二号石料计量仓(53)、三号石料计量仓(54)、四号石料计量仓(55)、一组称重计量阀门(56)和出料管(57),所述混料搅拌仓(50)的顶部为敞口的漏斗状仓体,所述石料筛分机(51)的机架固定安装在混料搅拌仓(50)的一侧,所述石料提升机(95)的进料端与出料封头(23)的出料口相通,石料提升机(95)的出料端与石料筛分机(51)的进料口相通,且石料筛分机(51)的一组出料口位于混料搅拌仓(50)的上方,所述一号石料计量仓(52)、二号石料计量仓(53)、三号石料计量仓(54)和四号石料计量仓(55)分别固定安装在混料搅拌仓(50)的顶部敞口处,所述一组称重计量阀门(56)分别安装在一号石料计量仓(52)、二号石料计量仓(53)、三号石料计量仓(54)和四号石料计量仓(55)的出口处,所述出料管(57)的一端安装在混料搅拌仓(50)的出口处,所述石料分选配料机构包括混合搅拌罐(70)、沥青进料管(71)、石料进料斗(72)、蒸汽盘管(73)、矿粉管(74)、出料管(75)和搅拌装置,所述混合搅拌罐(70)设有沥青进料口、石料进料口、蒸汽盘管入口、蒸汽盘管出口、矿粉入口、改性沥青出口和一组搅拌轴安装孔,所述沥青进料管(71)、石料进料斗(72)、矿粉管(74)和出料管(75)分别与沥青进料口、石料进料口、矿粉入口和改性沥青出口连通,且石料进料斗(72)的入口与出料管(57)连通,沥青进料管(71)通过沥青输送泵(96)与罐体(1)的出料口相通,所述蒸汽盘管(73)的入口与出口分别穿过蒸汽盘管入口和蒸汽盘管出口,所述搅拌装置包括一组搅拌轴(76)和一组螺旋搅拌叶片(77),所述一组搅拌轴(76)的一端分别通过轴承座活动安装在一组搅拌轴安装孔处,且一组搅拌轴(76)由上至下等距间隔交错布置,所述一组螺旋搅拌叶片(77)分别固定安装在一组搅拌轴(76)上;所述放料降尘机构包括放料仓(80)、搅拌仓连接管(81)、液压放料门装置、抽尘装置和观察窗(91),所述放料仓(80)顶部设有入口,侧面设有抽尘口,底部设有放料口,所述搅拌仓连接管(81)的一端连通在放料仓(80)顶部的入口处,另一端与出料管(57)连通,所述液压放料门装置包括一对铰链座(82)、液压杆(83)和放料门(84),所述放料门(84)通过门轴活动安装在放料仓(80)底部的放料口处,所述一对铰链座(82)分别固定在放料仓(80)的内壁和放料门(84)的上表面处,所述液压杆(83)的缸体底部和活塞杆端部分别通过销轴与一对铰链座(82)铰接,所述抽尘装置包括抽尘管(85)、抽风机(86)、关风器(87)、螺旋输送机(88)、滴水阀(89)和水箱(90),所述抽风机(86)的抽气口通过抽尘管(85)与放料仓(80)侧面的抽尘口连通,所述关风器(87)安装在抽风机(86)的出口处,所述螺旋输送机(88)的顶部设有注水口,螺旋输送机(88)的入口通过管道与关风器(87)的出口连通,所述水箱(90)通过管道和滴水阀(89)与螺旋输送机(88)顶部的注水口相通,所述观察窗(91)固定安装在放料仓(80)上。
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