[发明专利]一种汽车传动支撑座的生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车传动支撑座的生产工艺，包括以下步骤S1、将聚酰胺纤维、玻璃纤维和岩棉纤维切割；S2、将聚四氟乙烯树脂生胶、聚醚砜树脂生胶和环氧树脂生胶加入到混炼机中加热熔化，再加入分散剂和固化剂，搅拌5～10min，再向混炼机中加入二硫化钼、炭黑和滑石粉，继续搅拌5～10min，再依次加入玻璃纤维、岩棉纤维和聚酰胺纤维，混合均匀即得支撑座胶料；S3将支撑座胶料趁热加入到注塑模具中，然后对注塑模具进行保压操作，保压结束后降温、脱模、烘干再传送至下一生产线，即完成生产工序。本发明提出的生产工艺，流程完善，工序间衔接流畅，生产效率高，制得的支撑座的耐磨性能好、耐压性能强，各部分的性能一致。

主权项

一种汽车传动支撑座的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备工作：分别将聚酰胺纤维、玻璃纤维和岩棉纤维进行切割，控制纤维的长度在5mm以下，备用；S2、制备支撑座胶料：将聚四氟乙烯树脂生胶、聚醚砜树脂生胶和环氧树脂生胶依次加入到混炼机中加热熔化，并保持熔化温度10～20min，再将混炼机的温度由熔化温度下降20～40℃，再加入分散剂和固化剂，以100～200r/min的速度搅拌5～10min，再向混炼机中以2g/min的速度加入二硫化钼、炭黑和滑石粉，继续以100～200r/min的速度搅拌5～10min，再提高搅拌速度至200～300r/min依次加入玻璃纤维、岩棉纤维和聚酰胺纤维，混合均匀即得支撑座胶料；S3：注塑模具的温度升至80～90℃，再将S2步骤中制备的支撑座胶料趁热加入到注塑模具中，然后对注塑模具进行保压操作，保压结束后以1～3℃/min的速度进行冷凝降温，再进行脱模、烘干再传送至下一生产线，即完成一个汽车传动支撑座的生产工序。