[发明专利]低温制备木本植物基无色油脂的方法

摘要

本发明属于木本植物油脂高值化加工技术及应用领域，具体公开了一种低温制备木本植物基无色油脂的方法。该方法包括以下步骤(1)水化脱胶；(2)碱炼精制；(3)水气蒸馏；(4)吸附脱色；(5)低温养晶；(6)生物脱色(7)填充柱脱色。本发明操作温度区间较低，所得无色油脂品质优异，能够有效解决传统方法在木本植物基油脂脱色过程中存在的脱色效果差或活性成分流失等缺陷，其产品色度能够满足医疗、化妆品、精细化工及保健品用油的标准，且油脂性状稳定。提高了木本植物基油脂的使用范围，提高了该类油脂的综合经济效益。

主权项

低温制备木本植物基无色油脂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)水化脱胶:脱除α型磷脂：将木本植物基油脂预热至50～85℃，加入2～10wt％的热NaCl水溶液，保温匀速缓慢搅拌2～6h，再于40～85℃保温条件静置4～8h，分离出A油脂；脱除β型磷脂：将上述A油脂预热至50～85℃，加入1～6wt％的柠檬酸和磷酸混合溶液将β型磷脂转化为水化磷脂，采用NaOH水溶液回滴定至pH＝5；保温搅拌2～4h，分离出B油脂；(2)碱炼精制：将上述B油脂预热至70～85℃，向其中加入2～20波美度的NaOH水溶液，搅拌40～120min，保温静置沉降3～6h，分离油脂并采用纯水洗涤1～3次，获得C油脂；(3)水气蒸馏：将上述C油脂升温至100～110℃，在常压条件下通入水蒸气2～8h，而后降至室温，加入为C油脂质量1～3％的粗孔微球硅胶，搅拌1～4h，过滤，得D油脂；(4)吸附脱色：将上述D油脂升温至100～120℃，真空90～100KPa条件下搅拌除水1～2h，待D油脂温度降至40～50℃，加入油重1.5～5.5％吸附剂，真空90～100KPa条件下，继续中速搅拌60～150min，待D油脂温度降至40～50℃，破除真空，抽滤，得到E油脂；(5)低温养晶：将上述E油脂降温至4～8℃，静放养晶6～12h，脱除下层白色沉淀晶体，获得F油脂；(6)生物脱色：将上述F油脂预热至60～80℃，加入油重0.5～1.5％的柠檬酸和磷酸溶液，搅拌30～60min，降温至35～45℃，加入油重2～15％的生物酶复合制剂，反应1～3h；反应结束后加入油重5～10％的去离子水，升温至70～90℃，离心分离油脂；将油脂在真空度90～100KPa，温度100～120℃条件下脱水20～80min，得到G油脂；(7)填充柱脱色：控制上述G油脂的温度为20～40℃，采用石油醚进行稀释；加入石油醚的量为G油脂体积的1～4倍，在超声条件下匀质20～50min，得到油脂石油醚混合物；在20～40℃条件下，将所述油脂石油醚混合物分别通入大孔吸附树脂和离子交换树脂柱进行脱色，控制混合物流速为1.0～4.0mL/min，获得混合液；将所述混合液在40～60℃，真空60～100KPa条件下，分离石油醚回收利用，获得无色油脂H，即为成品。