[发明专利]一种水刀拼花工艺自动化实现方法

摘要

本发明公开了一种水刀拼花工艺自动化实现方法，包括以下步骤：S1：喂料工位；S2：切割工位；S3：清洗工位；S4：烘干工位；S5：存储和调度工位；S6：废料回收工位；S7：拼图、翻转和涂胶工位；S8：压平热固工位；S9：美缝工位；S10：清洗工位和烘干工位；S11：打包工位。实现整个工艺的自动化过程，还需要工装盘、底板和面板对板料进行托运，该方法可以实现传统的水刀拼花各项工艺的自动化，相比传统的人工操作和半自动化操作，该方法实现了整线工艺的自动化操作，可明显提高工作效率，同时也可较好地改善工人的工作环境。

主权项

1.一种水刀拼花工艺自动化实现方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：喂料工位；S2：切割工位；S3：清洗工位；S4：烘干工位；S5：存储和调度工位；S6：废料回收工位；S7：拼图、翻转和涂胶工位；S8：压平热固工位；S9：美缝工位；S10：清洗工位和烘干工位；S11：打包工位；所述步骤S2：切割工位：切割工位包括水切割机床、水箱、第二升降装置(21)和第二推料装置(22)；切割工位对来自喂料工位的工装盘内的板料进行切割，所述的水切割机床的刀头位于水箱上部，第二升降装置(21)固连于水箱两侧，在对工装盘内的板料进行切割前，第二升降装置(21)将步骤S1的工装盘沉入水箱水面以下一段距离，使得板料下表面与水箱水面接触，从而可以减弱切割噪声；第二推料装置(22)位于第二升降装置(21)两侧，板料切割完毕后，第二升降装置(21)带动工装盘返回初始位置，第二推料装置(22)将装有经切割的板料的工装盘推入与清洗工位连接的滚筒输送线，由滚筒输送线将装有板料的工装盘输送至清洗工位的指定位置。