[发明专利]隧道内嵌入式轨道系统的快速施工方法

摘要

本发明公开了两种隧道内嵌入式轨道系统的快速施工方法。第一种，采用全现场集成的方式，包含以下步骤：施工准备、预制限位块安装定位、带凹槽的混凝土底座浇筑、现浇道床施工、钢轨处理、U形钢槽槽内处理、钢轨入槽及精调、高分子阻尼材料浇注。第二种，承轨槽内零部件在工厂内集成为一个整体，包含以下步骤：施工准备、预制限位块安装定位、带凹槽的混凝土底座浇筑、集成单元安装、后浇段处理、现浇道床施工等。两种施工方法各自具有优势，第一种方法在隧道内环境中吊装运输方便，施工质量可控；第二种方法，质量较现场集成更易控制，可有效减少现场的施工工序，缩短施工周期，可解决现在国内轨道交通建设任务重，施工周期紧的问题。

主权项

1.第一种隧道内嵌入式轨道系统的快速施工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，施工准备采用CPIII沿轨道线路布设平面、高程控制网，通过CPIII网点定位出运输双通道线路及基座安装位置，并在隧道壁上作出标识；根据标识的基座位置，在隧道壁上打孔安装基座；铺设双通道钢轨，完成运输通道的架设；步骤二，预制限位块(3)安装定位沿轨道线路纵向，按照设计要求间距设置预制限位块(3)，预制限位块(3)底部采用混凝土块支撑并调整至规定位置；步骤三，带凹槽的混凝土底座(2)浇筑首先依据混凝土底座配筋设计，完成钢筋的绑扎工作，按要求安装混凝土底座模板，同时在预制限位块(3)和带凹槽的混凝土底座(2)之间设置隔离层(7)，最后浇筑混凝土形成带凹槽的混凝土底座(2)；步骤四，现浇道床(6)施工在隔离层(7)上设置现浇道床(6)的钢筋骨架，并安装、精调、固定钢制承轨槽，承轨槽为由U形钢槽(5)和U形锚筋(4)在工厂内焊接成的一体结构；安装现浇道床(6)的侧面模板和顶面模板，浇筑道床混凝土；步骤五，钢轨(11)处理焊接钢轨(11)，对钢轨(11)进行除锈打磨；步骤六，U形钢槽(5)槽内处理对U形钢槽(5)进行除锈打磨，清理槽内浮灰等，铺设槽内弹性垫板和调高垫板；步骤七，钢轨(11)入槽及精调待现浇道床(6)混凝土养生达到强度后，将焊接好的钢轨(11)吊至U形钢槽(5)中，调整(11)钢轨几何形位并固定；步骤八，防污保护用塑料薄膜或胶带对钢轨(11)轨头及现浇道床(6)表面进行防污保护，防止高分子阻尼材料(10)浇注时滴落到轨顶和现浇道床(6)表面；步骤九，高分子阻尼材料浇注将高分子阻尼材料(10)搅拌均匀，浇注到U形钢槽(5)内，待高分子阻尼材料(10)达到要求硬度后，清理塑料薄膜或者胶带。