[发明专利]连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法及实现该方法的生产设备有效
| 申请号： | 201710805298.7 | 申请日： | 2017-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN107556419B | 公开（公告）日： | 2019-06-04 |
| 发明（设计）人： | 夏宇正;罗庚望;丁若山;焦钰钰;郭超 | 申请（专利权）人： | 广东龙湖科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C08F212/08 | 分类号： | C08F212/08;C08F220/06;C08F220/18;C08F220/14;C08F2/01;C08F2/02;C08F6/28;B29B9/06;C09D11/107;C09D125/14;C09D133/12 |
| 代理公司： | 汕头市高科专利事务所 44103 | 代理人： | 唐瑞玉 |
| 地址： | 515041 广东省汕头*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，该方法是采用环管式反应器和双螺杆挤出反应器串联作为连续反应器，先将单体、引发剂和任选的分子量调节剂在负压下从各原料桶中吸入混合原料配制罐中，再利用送料泵将配制罐中的物料以50‑150kg/小时的速度送至温度为120℃的环管式反应器中，物料在环管式反应器的停留时间为15分钟，物料进入双螺杆挤出反应器后，控制螺杆转速为20‑50转/分钟，开启脱挥段阀门使物料在第三段进行真空脱挥，脱挥后的产物在温度为30℃以下经水下造粒、干燥，再经旋风分离器后进行包装。本发明的方法，制备得到的水性丙烯酸树脂具有质量稳定性好、分子量大且分布窄的特点。本发明还提供一种实现上述方法的生产设备。 | ||
| 搜索关键词： | 水性丙烯酸树脂 环管式反应器 脱挥 制备 挤出反应器 挤出工艺 生产设备 双螺杆 分子量调节剂 连续反应器 旋风分离器 质量稳定性 混合原料 控制螺杆 水下造粒 配制罐 送料泵 引发剂 原料桶 再利用 阀门 负压 吸入 配制 串联 停留 | ||
【主权项】：
1.一种连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，该方法是采用环管式反应器和双螺杆挤出反应器串联作为连续反应器，环管式反应器分为长度相等的八段，双螺杆挤出反应器分为三段，依次包括如下步骤：（1）将单体、引发剂和任选的分子量调节剂在负压下从各原料桶中吸入混合原料配制罐中；（2）用导热油加热环管式反应器，第一段的温度控制在80℃、第二‑六段的温度控制在120℃，第七‑八段通冰水循环冷却，利用送料泵将配制罐中的物料以50‑150Kg/小时的速度送至环管式反应器中，物料在环管式反应器的停留时间为15分钟，控制第八段温度不得高于250℃；（3）将挤出反应器前二段加热至220℃，第三段加热至140℃，物料进入双螺杆挤出反应器后，控制螺杆转速为20‑50转/分钟，开启脱挥段阀门使物料在第三段在真空下进行脱挥；（4）从双螺杆挤出反应器脱挥段挤出的产物直接进入模口造粒、然后再进入来自水箱且水温为30℃的循环管道中进行冷却、脱水、干燥、旋风分离和包装。
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