[发明专利]一种超级电容器用海藻基活性炭的制备方法

摘要

本发明提供了一种超级电容器用海藻基活性炭的制备方法，主要包括：首先利用物理、化学或物理‑化学联合活化法对海藻进行活化处理，然后通过氢氟酸酸洗工艺溶解除去活性炭中难溶的二氧化硅、硅盐及其他无机盐杂质，最后通过硝酸酸洗除去氢氟酸处理过程中生成的氟化镁杂质，水洗，干燥得到最后所需活性炭。本发明通过两步酸洗，可以除去活性炭中几乎所有无机盐杂质，大大提高炭的有效含量，同时溶去的矿物质形成新的孔结构，Si‑O和Si‑H键的去除增强了活性炭的亲水性和润湿性，酸处理后的活性炭电化学性能得到大幅度改善。

主权项

1.一种超级电容器用海藻基活性炭的制备方法，其特征在于，包括：将海藻进行碳化、活化制备海藻基活性炭；/n将海藻基活性炭进行氢氟酸处理，硝酸处理、水洗、干燥，即得超级电容器用海藻基活性炭；/n所述海藻为褐藻门、绿藻门、红藻门或蓝藻门中的一种；/n所述海藻的粒径小于0.178mm；/n所述碳化条件为：炭化温度550～900℃，炭化时间60～240min，升温速率5～20℃/min，惰性气体流量0.5～2NL/min；/n所述惰性气体为氮气、氦气、氩气中的一种或几种组合；/n所述活化方法为物理活化、化学活化或两种活化方法结合；/n所述物理活化是指在水蒸气、CO₂、空气中的一种或两种以上气氛下600～900℃下处理，时间为60～240min；/n所述的化学活化具体为：将炭化得到的碳材料与KOH，NaOH，ZnCl₂，K₂CO₃，CaCl₂，H₃PO₄中的一种在高温下处理；处理温度为650～850℃，保温时间为60～240min；/n所述氢氟酸处理条件为：氢氟酸浓度0.5～10mol/L，搅拌，酸处理时间3～12h，酸处理温度50～60℃；/n所述硝酸处理条件为：硝酸浓度0.5～15mol/L，搅拌，酸处理时间3～12h，酸处理温度80～90℃。/n