[发明专利]一种提高砂芯造型机导轨耐磨性的表面织构化方法

摘要

本发明公开了一种提高砂芯造型机导轨耐磨性的表面织构化方法，通过对砂粒尺寸范围作统计分析，确定砂粒尺寸的分布规律，根据砂粒的尺寸设计二层织构结构：第一层织构结构的作用是产生动压效应，形成动压油膜，有利于上下导轨表面的分隔；第二层织构结构的作用是储存润滑油及捕获砂粒，当第二层织构结构深度较大时，能够储存较多的润滑油，用于补给导轨表面所需的润滑油，同时也有利于捕获更多的砂粒，减轻磨粒磨损，二层织构结构包括二层沟槽型织构结构和二层凹坑型织构结构两种类型，本发明解决了现有技术中存在的砂芯造型机导轨耐磨性差的问题。

主权项

1.一种提高砂芯造型机导轨耐磨性的表面织构化方法，其特征在于，对砂粒尺寸范围作统计分析，确定砂粒尺寸的分布规律，根据砂粒的尺寸设计二层织构结构：第一层织构结构的作用是产生动压效应，形成动压油膜，有利于上导轨与下导轨(3)表面的分隔；第二层织构结构的作用是储存润滑油及捕获砂粒，当第二层织构结构深度较大时，能够储存较多的润滑油，用于补给下导轨(3)表面所需的润滑油，同时也有利于捕获更多的砂粒，减轻磨粒磨损；/n所述二层织构结构包括二层沟槽型织构结构和二层凹坑型织构结构两种类型；/n所述二层沟槽型织构结构包括若干依次排列的二层沟槽型织构结构体(6)，每个二层沟槽型织构结构体(6)包括上下两层沟槽，沟槽的具体参数设计如下：第一层沟槽(1)宽度w₁为砂粒直径的2.00～10.00倍，第二层沟槽(2)宽度w₂为砂粒直径的1.10～8.00倍，织构总深度h₂为砂粒直径的1.30～5.00倍，第一层沟槽(1)深度h₁为油膜厚度的0.75～2.00倍，相邻两沟槽间距s为1.50～100.00mm；/n所述二层凹坑型织构结构包括若干呈行列形式排列的二层凹坑型织构结构体(7)，每个二层凹坑型织构结构体(7)包括上下两层凹坑，凹坑的具体参数设计如下：第一层凹坑(4)直径d₁为砂粒直径的2.00～10.00倍，第二层凹坑(5)直径d₂为砂粒直径的1.10～8.00倍，织构总深度h₄为砂粒直径的1.30～5.00倍，第一层凹坑(4)深度h₃为油膜厚度的0.75～2.00倍，凹坑面积率：S_p＝[(πd₁²n)/4A]，其中d₁为第一层凹坑(4)直径，n为凹坑数量，A为下导轨(3)面积。/n