[发明专利]一种鲨鱼皮皮鞋有效

专利信息
申请号: 201710813318.5 申请日: 2017-09-11
公开(公告)号: CN107503165B 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 刘剑;周章添;吴学坎;王程 申请(专利权)人: 浙江工贸职业技术学院
主分类号: D06N3/08 分类号: D06N3/08;D06N3/00;C14C1/04;C14C1/08;C14C3/06;C14C11/00;B32B7/12;B32B9/02
代理公司: 浙江纳祺律师事务所 33257 代理人: 朱德宝
地址: 325000 浙江省温州市瓯海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种鲨鱼皮皮鞋,包括鞋底和鞋面,所述鞋面位于鞋底上,所述鞋面由下述方法制备而成,首先将鲨鱼皮进行预处理、鞣制和整理制成鲨鱼皮革,然后用离型纸法间接涂覆制成了作为鞋面内里的PVC人造革,将PVC人造革、苯乙烯和丙烯酸丁酯进行接枝共聚反应,形成聚氯乙烯‑苯乙烯‑丙烯酸丁酯的接枝共聚物;接着对PVC人造革和鲨鱼皮革进行活化处理,活化完成后,在催化剂的作用下,运用热压技术将PVC人造革的内面和鲨鱼皮革的内面紧密粘在一起,热压结束后,经过冷却、洗涤、干燥、裁剪、抛光后,制成鲨鱼皮皮鞋的鞋面,这样的鞋面舒适、柔软、透气性强,能防水,剥离强度高,PVC人造革和鲨鱼皮革不容易分开,能较长时间使用。
搜索关键词: 鞋面 鲨鱼皮 鲨鱼 皮革 皮鞋 丙烯酸丁酯 苯乙烯 内面 热压 聚氯乙烯 预处理 接枝共聚反应 接枝共聚物 活化处理 离型纸法 鞋面内里 抛光 透气性 裁剪 活化 柔软 涂覆 制备 鞣制 催化剂 洗涤 防水 冷却 剥离
【主权项】:
1.一种鲨鱼皮皮鞋,其特征在于:包括鞋底和鞋面,所述鞋面位于鞋底上,所述鞋面由下述方法制备而成:步骤一:将从鲨鱼上剥下来的鲨鱼皮通过浸水、削肉、脱脂对鲨鱼皮进行预处理;步骤二:将预处理后的鲨鱼皮进行鞣制处理;步骤三:将鞣制后的鲨鱼皮进行加脂、回潮、刮软、整形后制得鲨鱼皮革;步骤四:按配方A称量好原料,放入反应器一内,再用搅拌机对反应器一进行混合搅拌;按配方B称量好原料,放入反应器二内,再用搅拌机对反应器二进行混合搅拌;按配方C称量好原料,放入反应器三内,再用搅拌机对反应器三进行混合搅拌;步骤五:将离型纸固定在纸架上,纸架前后有两个胶辊用来固定纸,压紧后绷紧离型纸使它平整,然后固定,将固定好离型纸的纸架放到刮刀台上,将刮刀放到刀架上,用塞尺量好刮刀和纸的间隙,确定需要的间隙,用配方A、B、C配好的塑胶涂料a、b、c进行刮涂,第一层为面层,将面层料a倒在离型纸上刮刀的前面,匀速拉动刮刀,涂好后将纸架放进烘箱,加热1min,拿出纸架进行冷却;第二层为发泡层,用发泡料b在面层上均匀涂一层,涂好后将纸架放进烘箱,加热2‑4min,拿出纸架进行冷却;第三层为粘合层,用粘合料c在发泡层上均匀涂一层,涂好后贴布,贴好基布,用圆棒赶压一遍,然后放进烘箱加热2min,拿出冷却后剥离,得到作为内里的PVC人造革;步骤六:将PVC人造革放入碱性水溶液中,水溶液温度为50‑60℃,浸泡20‑24小时,然后采用悬浮法,以去离子水为分散剂,以过氧化马来酸丁酯为引发剂,反应温度为60‑80℃,反应时间为16‑24小时,同时加入苯乙烯,接枝单体为丙烯酸丁酯,进行接枝共聚反应,最终形成聚氯乙烯‑苯乙烯‑丙烯酸丁酯的接枝共聚物;步骤七:将接枝共聚后的PVC人造革放入pH 为8‑10的碱性溶液中,在溶液温度为70‑90℃的条件下,浸泡48小时;取出PVC人造革,用清水洗涤;然后对PVC人造革和鲨鱼皮革进行活化,首先将2,4,6‑三氯苯甲酰氯分别均匀涂在PVC人造革的内面和鲨鱼皮革的内面上,再分别放入烘箱,放置30‑60分钟,烘箱温度设置为40‑60℃,然后取出PVC人造革和鲨鱼皮革,冷却到室温,第一次活化结束,按相同方式对PVC人造革和鲨鱼皮革进行第二次活化和第三次活化;步骤八:整个活化结束后,将4‑二乙氨基吡啶和GAMMA‑脲丙基三乙氧 基硅烷和四氯甲烷混合而成的溶液分别均匀涂在PVC人造革内面和鲨鱼皮革的内面上,均匀涂3遍,然后运用热压技术让PVC人造革的内面和鲨鱼皮革的内面紧密粘在一起,温度设置为80‑100℃,压强为30~60MPa,热压时间为1‑2小时,然后取出粘连在一起的PVC人造革和鲨鱼皮革,经过冷却、洗涤、干燥、裁剪、抛光后,制成鲨鱼皮皮鞋的鞋面;配方A/质量份:PVC100份,对苯二甲酸二甲酯DMT15份,填充剂碳酸镁25份,润滑剂HSt5份,稳定剂4份,交联剂双马来酰胺酸3份,二乙二醇硬脂酸酯2份;配方B/质量份:PVC100份,对苯二甲酸二甲酯DMT25份,1‑氯乙基环己基碳酸酯10份,发泡促进剂BAR2份,填充剂碳酸镁25份,润滑剂HSt5份,稳定剂3份,交联剂双马来酰胺酸3份,二乙二醇硬脂酸酯2份;配方C/质量份:PVC100份,对苯二甲酸二甲酯DMT25份,填充剂碳酸镁40份,润滑剂HSt5份,稳定剂4份,交联剂双马来酰胺酸3份,二乙二醇硬脂酸酯2份。所述步骤五中第一层面层的厚度为0.13‑0.15mm,第二层发泡层的厚度为0.25‑0. 30mm,第三层粘合层的厚度为0.09‑0.11mm,面层涂好后放入烘箱时,烘箱的温度为160‑180℃,发泡层涂好后放入烘箱时,烘箱的温度为200‑220℃,粘合层涂好后放入烘箱时,烘箱的温度为180‑190℃。
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