[发明专利]提高汽车变速箱齿轮轴精度的方法在审
申请号: | 201710816480.2 | 申请日: | 2017-09-12 |
公开(公告)号: | CN107443007A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 王家兴;白平;潘艺友;陈明生;刘赫;方中秋;石峰;邹滢;白晨鹤;那景阳;曹丹;陈博 | 申请(专利权)人: | 云科智能制造(沈阳)有限公司 |
主分类号: | B23P13/00 | 分类号: | B23P13/00 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司21101 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 114000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明通过长期加工,在加工参数不变的情况下,采集几组零件尺寸样本数据,得出刀具磨损情况,将刀具磨损情况通过序号N——尺寸的坐标形式表达出来,得出磨损的整体趋势(曲线函数),再将此趋势(函数)通过宏程序的方法以反函数的形式输入到数控机床中,从而得到接近中差(理论值)尺寸的批量零件;解决了现有技术中刀具磨损导致的数控机床加工汽车变速箱齿轮轴的尺寸精度不稳定的问题。 | ||
搜索关键词: | 提高 汽车 变速箱 齿轮轴 精度 方法 | ||
【主权项】:
一种提高汽车变速箱齿轮轴精度的方法,包括数控车床中的切削工艺,其特征在于:在切削工艺中会出现刀具磨损,提高汽车变速箱齿轮轴精度的方法包括以下步骤:步骤1)准备阶段:进行自动线加工前,使零件毛坯状态尺寸相同,保证加工时刀具吃刀量一致;对齿轮轴毛坯进行预处理,保证外部尺寸一致,使数控车床的运转温度保持在一定恒温,达到稳定状态;步骤2)在数控车床自动线连续稳定加工的情况下,对零件进行加工并分组抽检,监控零件尺寸波动情况:当被加工的零件连续五件以上出现尺寸变化时,开始记录这五件零件,序号为M+1、M+2、M+3、M+4、M+5;之后再加工的零件依次记录序号M+6、7……M+N的数据;其中, N为记录的总零件数,M为连续五件以上出现变化之前加工零件的数量;步骤3)将有序号N(尺寸发生变化的序号)的这批零件放在20℃的恒温检测室内,待零件温度符合检测要求后进行检测,记录检测的数值并绘制如图2所示的‘零件序号尺寸’的XY坐标图,X轴为零件序号N,Y轴为零件尺寸;步骤4)将此组数据分成S组,每组样本数量为P并保证样本数量的连续性,计算数值变化Δy,序号变化ΔX,计算得出斜率k=Δy/ΔX,将得到的每组的斜率K拟合出一条函数曲线,函数表达式为y=kX+Q=(Δy/ΔX)X+Q;其中,Q为加工零件的中差;步骤5)利用这一规律制作有关于y轴的反函数,将其变换趋势以程序的形式表达出来加入到自动线数控程序中进行验证。
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