[发明专利]耐腐蚀镀层的热镀方法有效
| 申请号： | 201710817108.3 | 申请日： | 2017-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN107723641B | 公开（公告）日： | 2019-03-12 |
| 发明（设计）人： | 白宝鲲 | 申请（专利权）人： | 广东坚朗五金制品股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/06 | 分类号： | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 生启 |
| 地址： | 523722 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种耐腐蚀镀层的热镀方法。一种耐腐蚀镀层的热镀方法，包括以下步骤：采用助镀液对工件进行助镀处理；再对经过助镀处理后的所述工件进行干燥处理；将干燥处理后的所述工件置于熔融的锌液中进行镀锌处理；对经过镀锌处理的所述工件表面制备锌铝层，所述锌铝层按质量分数计包括：70％～85％的锌、5％～15％的铝及5％～15％的铬；及在所述铝锌层表面制备树脂层。上述耐腐蚀镀层的热镀方法，在经过镀锌处理的工件表面进一步涂覆锌铝层，锌铝层包括锌、铝及铬，并配以一定的配比，能够保证锌的附着力的同时提高镀层的防腐性能，且在工件的表面涂覆树脂层增强工件的耐腐蚀性，以满足地铁、隧道及地下综合管廊等严苛的使用环境。 | ||
| 搜索关键词： | 腐蚀 镀层 方法 | ||
【主权项】：
1.一种耐腐蚀镀层的热镀方法，其特征在于，所述耐腐蚀镀层的热镀方法包括以下步骤：采用助镀液对工件进行助镀处理；再对经过助镀处理后的所述工件进行干燥处理；将干燥处理后的所述工件置于熔融的锌液中进行镀锌处理；采用浸涂离心处理的方式对经过镀锌处理的所述工件表面制备锌铝层，所述浸涂离心处理时浸渍的时间为10s～30s，离心处理的转速为210rpm～300rpm，离心处理的时间为10s～30s，所述锌铝层按质量分数计包括：70％～85％的锌、5％～15％的铝及5％～15％的铬；及在所述铝锌层表面制备树脂层。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
