[发明专利]一种发光竹制百叶帘的制作工艺

摘要

本发明公开了一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤1、制备竹片开片、一次刨切、消毒碳化、干燥、二次刨切2、制备叶片剖分、浸渍、微波爆破、铝酸锶荧光粉包覆处理、竹片与铝酸锶荧光粉复合、砂光3、制备上、下封板施胶、组坯、冷压、定长、定宽、砂光4、制备发光竹制百叶帘分选、冲眼、涂饰、安装和检验。

主权项

一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：1、制备竹片1.1、开片：毛竹通过开片机进行开片；1.2、一次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除竹青和竹黄；1.3、消毒碳化：将竹片送进烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片表里碳化，碳化程度为5％—30％；1.4、干燥：消毒瘫痪的竹片通过吊机移出，并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24～30小时，控制竹片含水率为35±2％；1.5、二次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除翘曲和开裂等缺陷；1.6、分选：对竹片进行分选，按色差进行分类；2、制备叶片2.1、剖分：用多片锯对步骤1制备的竹片进行剖分，得到薄竹片；2.2、浸渍：将薄竹片在常温蒸煮池中浸渍6‑10小时；2.3、微波爆破：对薄竹片进行微波爆破处理，微波的输出功率为8～11kW，处理时间为120～210s，得到预处理竹片；2.4、铝酸锶荧光粉包覆处理：采用无机氧化物包覆法包覆处理，得到包覆的铝酸锶荧光粉产品；2.5、竹片与铝酸锶荧光粉复合2.5.1、混合：取质量比为10‑30:1:60‑140的预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉和乙醇溶液，按上述质量比将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中，在超声波中超声5‑10分钟使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀，再加入上述质量比的预处理竹片，得混合物；2.5.2、反应：将步骤2.5.1中所得混合物移至磁力搅拌器中初反应30‑90分钟，再装进不锈钢加压罐中，通过空气压缩机调节压力到0.6MPa后，室温恒压再次反应85‑100分钟；2.5.3、干燥：取出步骤2.5.2中与包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在高频干燥箱中干燥8‑15小时，干燥过程分为两个阶段，第一阶段采用高温快速的方法，加热温度为80±2℃，时间为4小时；第二阶段采用低温慢速的方法，加热温度为60±2℃，时间为4～11小时，得到竹片/铝酸锶荧光粉复合微光源材料板，控制含水率为10‑15％；2.6、砂光：用砂光机对竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行砂光处理，得到厚度为2‑5mm的百叶帘叶片的半成品；3、制备上、下封板3.1、施胶、组坯：将步骤1制备的竹片进行施胶、组坯；3.2、冷压：施胶、组坯的竹片经冷压，制备2层竹层积材；3.3、定长：竹层积材经过横截锯进行定长；3.4、定宽：定长的竹层积材经过四面进行定宽；3.5、砂光：将定宽的竹层积材经过砂光机进行砂光处理，得到长度可调的上下封板的半成品；4、制备发光竹制百叶帘4.1、分选：对步骤2百叶帘叶片的半成品和步骤3上下封板的半成品进行分选；4.2、冲眼：对分选的半成品进行冲眼加工；4.3、涂饰：对冲眼加工的半成品采用聚氨酯清漆进行涂饰处理；4.4、安装和检验：将涂饰处理后的半成品与叶片穿带、开启绳等配件进行安装，并进行检验得到发光竹制百叶帘成品。