[发明专利]四工位模具及其注塑方法

摘要

本发明提供了一种四工位模具，其包括面板、热流道板、定模板、动模板、模脚和底板，所述热流道板、定模板、动模板和模脚依次叠置于面板和底板之间，所述面板的表面设有主定位圈和辅定位圈，所述热流道板内设有进料口。本发明在同一套模具上能满足多两个颜色或多两种材质的塑料件(3色或3材质一体化)，从而把原来需要生产一套双射模具一套常规模具的工作量减少到通过一套模具解决问题，从而减少了模具的设计、制造成本，缩短了塑料成品的生产周期，减少了塑料件安装的人工成本，由于整个产品是一体的，所以避免了由于部件脱落而造成塑料件的无法使用。

主权项

1.一种四工位模具，其特征在于，包括面板、热流道板、定模板、动模板、模脚和底板，所述热流道板、定模板、动模板和模脚依次叠置于面板和底板之间，所述面板的表面设有主定位圈和辅定位圈，所述热流道板内设有进料口；所述定模板内设有定模第一工位、定模第二工位、定模第三工位和定模第四工位；所述动模板内设有动模第一工位、动模第二工位、动模第三工位和动模第四工位；所述动模第一工位和动模第二工位、动模第三工位和动模第四工位均设有顶出装置；/n利用所述四工位模具进行注塑时，/n将所述四工位模具安装于注塑机上，使定模第一工位和动模第一工位重合，定模第二工位和动模第二工位重合，定模第三工位和动模第三工位重合，定模第四工位和动模第四工位重合，并使定模第四工位和动模第四工位方向均朝下；/n注塑开始，由主定位圈注入主注塑料，由进料口注入颜料或辅注塑料，在定模第一工位和动模第一工位形成的腔体内得到初级坯体；/n固定定模板，转动动模板，将所述初级坯体由动模第一工位带动转入由动模第一工位和定模第二工位形成的腔体内，进行上色或上料，得到次级坯体；/n固定定模板，继续转动动模板，将所述次级坯体由动模第一工位带动转入由动模第一工位和定模第三工位形成的腔体内，进行上色或上料，得到成品；/n固定定模板，继续转动动模板，将所述次级坯体由动模第一工位带动转入由动模第一工位和定模第四工位形成的腔体内，由顶出装置将成品顶出；/n在动模第一工位转动的同时，动模第二工位也会依次与定模第一工位、定模第二工位、定模第三工位和定模第四工位相重合，继续完成下一个产品的注塑；以此类推，动模第三工位和动模第四工位也会完成后续产品的注塑。/n