[发明专利]一种深牙内螺纹脱模机构注塑模具及其使用方法

摘要

本发明提供了一种深牙内螺纹脱模机构注塑模具及其使用方法，包括内螺纹脱模机构及其模具，其特征在于所述内螺纹脱模机构由深牙内螺纹脱螺纹活动式型芯组件组成，包括下型芯块一、下型芯块二、下型芯块三、下型芯块四、下型芯块五、下型芯块六、中央滑块体、T型块螺钉、T型块、上型芯、下型芯连接块、中央滑块体连接螺钉；若从底向上同时推动下型芯块一～六，中央滑块体(306)固定不动的情况下，下型芯块一～六在沿着中央滑块体(306)上的T型槽向上运动时，两组下滑块体由于中央滑块体(306)上倾斜角度T/R的不同，在向心方向上获得不同的加速度，相邻滑块体之间将出现间隙，以此来实现型芯的脱模；拆装方便，便于维护。

主权项

1.一种深牙内螺纹脱模注塑模具的使用方法，所述深牙内螺纹脱模注塑模具，包括：模具主体模架组件：热流道嘴(001)、定位圈(101)、上模座板(102)、定模板(103)、型腔(104)、精定位(105)、支撑柱(106)、动模板(107)、模脚(108)、下模座板(109)、中托司(110)；顶出控制组件：刮料板(210)、刮料板联结螺钉(211)、刮料板复位杆(212)、型芯盖板(213)、型芯固定板联结螺钉(214)、型芯垫板(215)、小拉杆螺丝(216)、小拉杆弹簧(217)、小拉杆(218)、中央推板(219)、刮料推板盖板(230)、定距拉钩(231)、定距拉钩紧固螺丝(220)、刮料推板(221)、型芯推板盖板(222)、定距推出控制块(223)、定距控制小滑块(224)、小滑块弹簧(225)、型芯推板(226)、垃圾钉(227)、注塑机顶出套(228)；活动式型芯组件：下型芯块一(300)、下型芯块二(301)、下型芯块三(302)、下型芯块四(303)、下型芯块五(304)、下型芯块六(305)、中央滑块体(306)、T型块螺钉(311)、T型块(312)、上型芯(313)、下型芯连接块紧固螺钉(314)、下型芯连接块(315)、中央滑块体连接螺钉(316)；模具导向组件：型芯推板导套(401)、刮料板导套(402)、定模板导套(403)、导柱(404)；热流道模具模架包括定位圈(101)、上模座板(102)、定模板(103)、型腔(104)、精定位(105)、支撑柱(106)、动模板(107)、模脚(108)、下模座板(109)、中托司(110)；所述定位圈(101)、定模板(103)、型腔(104)、精定位(105)、通过联结螺钉安装于上模座板(102)上；所述支撑柱(106)动模板(107)、模脚(108)、中托司(110)通过螺钉安装于下模座板(109)上；活动型芯顶出机构包括型芯盖板(213)、型芯固定板联结螺钉(214)、型芯垫板(215)、小拉杆螺丝(216)、小拉杆弹簧(217)、小拉杆(218)、中央推板(219)、型芯推板盖板(222)、型芯推板(226)、垃圾钉(227)、注塑机顶出套(228)；所述型芯盖板(213)、型芯垫板(215)通过型芯固定板联结螺钉(214)联结在一起；所述型芯推板盖板(222)、型芯推板(226)通过螺钉联结在一起；所述联结后的型芯推板(226)、型芯垫板(215)通过小拉杆螺丝(216)、小拉杆弹簧(217)、小拉杆(218)联结为一体；所述中央推板(219)通过小拉杆(218)、小拉杆螺丝(216)安装于活动型芯顶出机构上；塑料产品(200)顶出机构包括刮料板(210)、刮料板联结螺钉(211)、刮料板复位杆(212)、刮料推板盖板(230)、定距拉钩(231)、定距拉钩紧固螺丝(220)、刮料推板(221)、定距推出控制块(223)、定距控制小滑块(224)、小滑块弹簧(225)；所述刮料推板盖板(230)、刮料推板(221)联结在一起；刮料板(210)通过刮料板联结螺钉(211)、刮料板复位杆(212)进行联结；刮料板顶出定距机构包括定距拉钩(231)、定距拉钩紧固螺丝(220)、定距推出控制块(223)、定距控制小滑块(224)、小滑块弹簧(225)；所述定距拉钩(231)通过定距拉钩紧固螺丝(220)安装于刮 料推板盖板(230)、刮料推板(221)上；所述定距推出控制块(223)通过螺钉安装于下模座板(109)上；所述定距控制小滑块(224)、小滑块弹簧(225)安装于型芯推板(226)方形槽内；所述注塑机顶出套(228)安装于刮料推板(221)上；深牙内螺纹脱螺纹活动式型芯组件包括下型芯块一(300)、下型芯块二(301)、下型芯块三(302)、下型芯块四(303)、下型芯块五(304)、下型芯块六(305)、中央滑块体(306)、T型块螺钉(311)、T型块(312)、上型芯(313)、下型芯连接块紧固螺钉(314)、下型芯连接块(315)、中央滑块体连接螺钉(316)；所述下型芯块一(300)、下型芯块二(301)、下型芯块三(302)、下型芯块四(303)、下型芯块五(304)、下型芯块六(305)通过T型槽安装于中央滑块体(306)上；所述中央滑块体(306)通过中央滑块体连接螺钉(316)安装于下型芯连接块(315)，下型芯连接块(315)安装于动模板(107)上；所述上型芯(313)通过T型块螺钉(311)、T型块(312)安装于中央推板(219)上；所述模具的使用方法包括以下步骤：1)模具充模模具闭合时，待模腔内塑料注满，冷却后等待开模；2)内螺纹脱模产品深牙内螺纹的脱模主要依靠下型芯组件来实现，下型芯组件脱螺纹原理为：顶出开始前，下型芯组件由下型芯块一(300)、下型芯块二(301)、下型芯块三(302)、下型芯块四(303)、下型芯块五(304)、下型芯块六(305)、中央滑块体(306)组成，其中，下 型芯块一(300)、下型芯块三(302)、下型芯块五(304)为一组与中央滑块体(306)上T角度T型槽配合，下型芯块二(301)、下型芯块四(303)、下型芯块六(305)为一组与中央滑块体(306)上R角度T型槽配合，中央滑块体(306)安装于下型芯连接块(315)上，若从底向上同时推动下型芯块一～六，中央滑块体(306)固定不动的情况下，下型芯块一‑六在沿着中央滑块体(306)上的T型槽向上运动时，两组下滑块体由于中央滑块体(306)上倾斜角度T/R的不同，在向心方向上获得不同的加速度，虽然竖直方向速度一样，但包括由于向心加速度不一样，相邻滑块体之间将出现间隙，整体机构运动过程如下：顶出时，注塑机推杆将刮料推板(221)、刮料推板盖板(230)向上运动，由于定距拉钩(231)、定距控制小滑块(224)、小滑块弹簧(225)的作用，刮料推板(221)和刮料推板盖板(230)将带动型芯推板盖板(222)、型芯推板(226)一起向上运动；刮料推板(221)将通过刮料板复位杆(212)推动刮料板(210)向上运动，型芯推板(226)将通过小拉杆(218)推动中央推板(219)向上运动，中央推板(219)将推动上型芯(313)同步运动；整个过程中，小拉杆弹簧(217)一直处于压缩状态，既保证了上、下型芯处于接触状态，同时也保证了型芯盖板(213)、型芯垫板(215)组合体与刮料板(210)的紧密贴合，保证了三者的同步；在型芯盖板(213)、型芯垫板(215)组合体与刮料板(210)向上运动过程中，由于中央滑块体(306)被安装于动模板(107)上的下型芯连接块(315)拉住不能运动，且型芯垫板(215)中央的槽孔小于下型芯滑块体一～六所组成底面外沿，所以，型芯垫板(215)将推动下型芯块一(300)、下型芯块二(301)、下型芯块三(302)、下型芯块四(303)、下型芯块五(304)、下型芯块六(305)沿中央滑块体(306)上的T型槽运动，从而实现了内螺纹脱螺纹动作；3)产品刮料板顶出在实现内螺纹脱落后，在向上的过程中，定距控制小滑块(224)受到定距推出控制块(223)的压迫，将压迫小滑块弹簧(225)向槽内移动，在定距控制小滑块(224)上的g1点越过定距推出控制块(223)上的g2点后，定距控制小滑块(224)将与定距拉钩(231)脱离，同时，型芯推板盖板(222)将受到模脚(108)切槽边沿的阻碍，不能继续向上，从而实现刮料推板组件于型芯推板组件的分离，刮料推板组件将通过刮料板复位杆(212)继续推动刮料板(210)向上，实现产品的脱料，实现产品的最终脱模；4)模具的闭合产品取出后，模具闭合，闭合时，通过注塑机拉杆的回拉拉动，刮料板推板组件、型芯推板组件将拉动刮料板复位杆(212)、刮料板联结螺钉(211)、小拉杆(218)、小拉杆螺丝(216)带动刮料板(210)、型芯推板盖板(222)、型芯推板(226)回退，定距控制机构在刮料板推板组件的推动下实现复位，从实现整个模具的复位闭合。