[发明专利]一种大型电机定子冲片的叠压工艺

摘要

本操作工艺过程中，主要用到的工装有：定子冲片压装垫筒、槽样棒，主要是将机座筒套于定子冲片压装工装上，然后将定子压圈均匀放在定子冲片压装工装上，围成整圆，按照同样的方法扇形片围成整圆紧贴机座的内壁，放于定子压圈上，达到指定的扇形片数量后，再将剩余定子压圈按照同样方法置于扇形冲片围成的整圆上。然后穿螺杆配合螺母，将转子冲片压紧到图纸指定的铁芯高度，整个过程中用槽样棒定位。本工艺方法在不影响电机的工装性能的情况下，既解决了大型电机定子冲片的制造困难的问题，也简单化了定子冲片的叠压过程，进一步确保了电机在复杂的工作环境下能够安全稳定的工作。

主权项

1.一种大型电机定子冲片的叠压工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：(1)将定子压装垫筒放置在水平工作台上；(2)将机座套入定子压装垫筒内，机座的止口与定子压装垫筒的止口相互配合，再将定子压圈均布在定子压装垫筒上，并且紧靠在机座的内壁上，在定子压圈上插入一定数量的槽样棒；(3)数10片定子冲片为一组，齿型对齐，毛刺方向一致，然后将第1层第1组定子冲片齿形对正定子压圈齿形，毛刺方向一致向下，定子冲片槽套于槽样棒，置于定子压圈上，按顺序将第1层其余组定子冲片置于定子压圈上，相邻定子冲片之间相互啮合围成第1层圆，并紧贴机座，然后进行第二层定子冲片的叠套，依次类推，直至完成定子冲片的叠压；当冲片的叠压长度超过槽样棒的长度时，再按步骤(2)将等数量的槽样棒插入到已经套叠的定子冲片上，继续套叠，直至套叠至指定的数量，再将定子压圈均布在定子冲片上，剖口端朝上，中线对正最后一层定子冲片接口处，并且定子压圈的槽型对正定子冲片的槽型，紧贴在机座内壁上，将螺杆通过定子压装垫筒操作孔自下而上的插入定子冲片螺栓孔内，并旋入相应的螺母；(4)在定子冲片叠压好后，将螺杆的露出的部分与螺母点焊牢固，螺母与定子压圈的之间点焊牢固，防止定子冲片的松动，定子压圈焊缝焊平，定子弧键装于定子压圈拼接处的弧键槽内，每个定子弧键挡住两个定子压圈，并定子弧键与机座和定子压圈焊接牢固，制得定子铁芯半成品；(5)将步骤(4)所得的定子铁芯半成品打翻水平卧放，机座四周堵焊槽内添加圆钢并焊平，边焊接边滚动机座，再将定子铁芯半成品打翻立放，将机座法兰有定位凹止口端朝上，接着将定子压圈焊缝焊平；(6)焊接好的半成品定子铁芯进行整体振动去应力处理，然后进行半成品定子铁芯的精加工、气密试验、防腐处理工序，制得成品。