[发明专利]铝型材喷涂工艺

摘要

本发明公开了一种铝型材喷涂工艺，包括喷涂前的配料、熔炼、精炼、取样分析、熔铸；脱脂将铝型材置于质量分数为 80％的磷酸溶液中浸泡；碱洗将脱脂后的铝型材置入Na2CO3溶液中浸泡；水洗用水冲洗铝型材的表面；氧化将水洗后的铝型材置于浓度 98％的H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝型材表面钝化；水洗用水冲洗铝型材的表面；烘干将经水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干；表面处理将经过阳极氧化的铝型材依次放入丙酮、乙醇、去离子水中，然后用氮气吹干；喷涂烘干后，将防污漆在铝型材表面采用喷涂、滚涂和/或刷涂方式均匀涂抹，得到漆膜；固化在烘箱内烘烤后，自然冷却。

主权项

一种铝型材喷涂工艺，包括喷涂前的配料、熔炼、精炼、取样分析、熔铸，其特征在于，还包括以下步骤：步骤a、脱脂：在常温下，将铝型材置于质量分数为 80％的磷酸溶液中浸泡 8‑12min；步骤b、碱洗：将经过步骤a脱脂后的铝型材置入 1mol/L Na2CO3溶液中浸泡8‑12min；步骤c、水洗：取出铝型材，用水冲洗铝型材的表面；步骤d、氧化：将水洗后的铝型材置于浓度 98％的H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝型材表面钝化，形成10‑15μm厚度的氧化膜；步骤e、水洗：取出铝型材，用水冲洗铝型材的表面；步骤f、烘干：将经水洗后的铝型材在烘干炉中烘至水完全干，炉温控制在100‑130℃，时间控制在20‑40min；步骤g、表面处理：将经过阳极氧化的铝型材依次放入丙酮、乙醇、去离子水中，然后用氮气吹干；放入化学处理液中65℃恒温水浴浸渍、烘干、得到具有保护层的铝型材；步骤h：喷涂：烘干后，将防污漆在铝型材表面采用喷涂、滚涂和/或刷涂方式均匀涂抹，得到漆膜，漆膜厚度为5‑15μm；步骤i：固化：在温度为200‑260℃的烘箱内烘烤 30min 后，自然冷却。