[发明专利]一种钛合金圆柱锁式折叠系统热等静压成形方法

摘要

本发明提出了一种钛合金圆柱锁式折叠系统热等静压成形方法。该方法包括模具的制备、包套制备和球形粉末的选择、热等静压前处理、热等静压过程控制和后期处理等步骤。本发明提出的一种钛合金圆柱锁式折叠系统热等静压成形方法是在采用热等静压技术对钛合金粉末进行固结、成形时，采取内部模具和外部型芯配合的方式，成形钛合金零件的特征这种方法能够完成特征成形，提升零件的成形效率，减少后期内表面的处理，缩短加工周期。

主权项

一种钛合金圆柱锁式折叠系统热等静压成形方法，其特征在于：所述的钛合金零件成形方法包括按顺序进行的下列步骤：1)根据钛合金圆柱锁式折叠系统零件(9)和零件(10)的特征制备出相关内部模具1、2和外部型芯4。2)制备成形包套，根据模具形状和零件形状设计加工出合理的包套，该包套包括顶板和侧板焊接而成的筒体(6)、底板(5)、以及带有抽真空孔的上盖片(7)，为便于焊接及节省材料，包套采用随形设计。3)为了防止在焊接、运输等移动过程中模具发生移动，不仅底板加工出模具进行定位孔，同时制备内部模具的固定上板(3)。4)根根据钛合金圆柱锁式折叠系统零件的材料需求，利用等离子旋转电极法制备出球形钛合金粉末(8)，并筛分出100‑200目的粉末备用。5)将模具以底座朝下的方式装在底板(5)上，若模具或底板孔加工存在误差，导致过盈装配，采用人工打磨的方式实现模具和底板的紧密配合，加之固定上板(3)的约束作用，有效地防止模具在热等静压成形的过程中的错位和移动，模具的轮廓和包套形成粉末的存储空间，然后将上述制备好的球形钛合金粉末(8)装入筒体内，并通过机械振动或者人工振动使其密实。6)将上盖片(7)放置在顶板开孔处并封焊好。7)将上述装有模具的包套放置在加热炉中加热，在高温下利用抽真空的设备通过上盖片(7)的真空管对包套内部进行抽真空处理。8)将上述已经抽真空的包套放置在热等静压设备中，在高温高压下使球形钛合金粉末(8)固结成形，在内外部模具的作用下，形成钛合金零件的特征。9)利用机械加工的方法去除包套，利用常规的机加工方法加工出钛合金零件的外部形状，由此得到嵌有模具的钛合金零件的半成品(11)。10)利用腐蚀加工的方式将内部模具，再利用机械加工，最终分别成形符合要求的钛合金零件(9)和零件(10)。