[发明专利]一种表面类金刚石复合涂层的塑料瓶盖模具在审
申请号: | 201710828118.7 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107587115A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 施舒扬;郭亮 | 申请(专利权)人: | 上海紫日包装有限公司 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/02;B29C33/38 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司31203 | 代理人: | 陆林辉 |
地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及金属模具表面处理领域,具体是一种类金刚石复合涂层塑料瓶盖模具,所述的复合涂层为双层结构,采用Ti、Cr或CrN为过渡层,类金刚石为表面涂层,复合涂层的制备方法包括模具表面的处理、过渡层的制备、类金刚石涂层的制备。本发明将先进的PVD类金刚石涂层技术应用于超高速瓶盖模具表面,以提高模具表面的耐磨、防粘附性能,本方法沉积温度低,对模具基体的金相组织无影响。复合涂层具有摩擦系数小,导热性好、防粘附、耐磨损、硬度高、抗腐蚀、无污染等优点,兼顾了石墨与金刚石的优点,应用于塑料模具有较好的效果。涂层模具有着硬度高、摩擦系数小的优点,与无涂层模具相比,使用寿命大幅度提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 表面 金刚石 复合 涂层 塑料 瓶盖 模具 | ||
【主权项】:
一种塑料瓶盖模具表面类金刚石复合涂层的制备方法,其特征在于,所述的复合涂层为双层结构,采用Ti、Cr或CrN为过渡层,类金刚石为表面涂层,所述的复合涂层的制备方法包括以下步骤:A、模具表面处理:先将模具基体置于无水酒精中进行人工清洗,再对模具基体表面进行丙酮超声波清洗,清洗时间为30min,待清洗完毕,烘干后取出;B、过渡层制备:将烘干后的模具基体装夹并送入阴极电弧沉积设备中,将炉腔抽真空至0.006mbar,基体加热至200℃;a.铍铜为基体材料,制备Ti过渡层时,Ar气流量为180~200sccm,Ti靶材通电,电流为100~120A,基体偏压为400~450V,沉积时间为20~30min;b.耐腐蚀钢为基体材料,制备Cr过渡层时,Ar气流量为200~220sccm,Cr靶材通电,电流为120~140A,基体偏压为400~430V,沉积时间为25~35min;c.耐腐蚀钢为基体材料,制备CrN过渡层时,N2气体流量为150~180sccm,Cr靶材通电,电流为130~150A,基体偏压为200~240V,沉积时间为15~20min;C、类金刚石表面涂层制备:待过渡层制备结束后,关闭气体阀门,靶材停止通电,基体偏压为650~750V,同时向炉腔中通入C2H2,C2H2流量随沉积时间的增加而梯度升高,第一阶段C2H2流量为40~60sccm,沉积时间为5~10min,第二阶段C2H2流量为80~100sccm,沉积时间为15~20min,第三阶段C2H2流量为120~140sccm,沉积时间为50~55min。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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