[发明专利]链轮锻造成型工艺

摘要

本发明链轮锻造成型工艺属于链轮制造的技术领域；所要解决的技术问题为提供一种链轮锻造成型工艺，直接锻出成型坯件，后期加工余量少，节省加工材料，提高加工效率，提高链轮体产品的综合机械性能并延长其使用寿命；采用的技术方案包括以下步骤第一步，计算用料，第二步，下料，第三步，加热，第四步，墩粗，第五步，终锻，第六步，去毛边，第七步，机加工；本发明采用直接锻出成型坯件后加工的工艺，在保证齿部全部加工起来的前提下，比直接用自由锻造节省了20‑30%的材料，节省了插齿时的加工量以及加工工时，降低了能耗，提高了生产效率，锻造链轮的金相结构完整合理，链轮体产品的综合机械性能高、抗弯强度高、使用寿命长。

主权项

链轮锻造成型工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步，计算用料，根据成品链轮外形结构设计成品毛坯，根据其截面积精确计算用料分部，得出成品毛坯用料重量；第二步，下料，依照成品毛坯用料的110‑120%自动带锯锯床下料；第三步，加热，采用中频电感应将料加热，加热温度要求为1250‑1280℃；第四步，墩粗，使用机械手将加热好的料夹到第一台8000T摩擦压力机中的墩粗模具中进行墩粗，墩粗后坯料温度降为1150‑1200℃；第五步，终锻，使用机械手将墩粗好的坯料转运到第二台8000T摩擦压力机的终锻模具上进行终锻，终锻完成后锻件温度降为950‑1050℃；第六步，去毛边，将锻造好的毛坯经空气冷却后将其毛边以数控火焰切割掉，得到成品毛坯；第七步，机加工，将成品毛坯加工成成品链轮。