[发明专利]一种化学法和酶法生产D-色氨酸的新工艺

摘要

本发明公开了一种化学法和酶法生产D‑色氨酸的新工艺，其特征在于：包括消旋、拆分、乙酰基‑DL‑色氨酸精制、水解、D‑色氨酸盐酸盐精制、解络和母液处理步骤。其优点在于：本发明采用化学法和酶法结合的生产工艺，通过将L‑色氨酸经过消旋、拆分、精制、水解和D‑色氨酸盐酸盐精制后制得D‑色氨酸，提高了生产效率；合成过程中产生的母液经过浓缩之后，循环利用，减少了母液的排放量，提高了产品的收率，同时副产物经过解络过程之后循环利用，减少了资源的浪费；在合成工艺中采用水作为溶剂，解决了常规方法中有机物作为溶剂的缺陷，安全环保；本发明不需要额外的添加消旋酶和拆分剂，工艺路线短，生产过程简单。

主权项

1.一种化学法和酶法生产D-色氨酸的新工艺，其特征在于：包括消旋、拆分、乙酰基-DL-色氨酸精制、水解、D-色氨酸盐酸盐精制、解络和母液处理步骤，完成所述合成工艺；所述具体步骤如下：（1）消旋：将L-色氨酸、水、醋酸酐和氢氧化钠按一定比例投入消旋反应釜中，原料滴加时，温度控制在50℃以下，滴加完毕后，在45℃下保温反应5h，然后冷却到40℃以下，用盐酸调节反应釜中的pH值，冷却至30℃以下，离心得到滤饼为乙酰基-DL-色氨酸，消旋后的母液送至水处理待回收；（2）拆分：将步骤（1）制得的乙酰基-DL色氨酸、水和氢氧化钠按一定比例投入拆分反应釜中，升温至80℃保温反应2h，然后冷却至30℃以下，离心，滤液为乙酰基-D色氨酸溶液，滤液抽至精制反应釜内待精制，滤饼为色氨酸络合物待解络；（3）乙酰基-DL-色氨酸精制：在步骤（2）中的乙酰基-D色氨酸溶液中加入酶和硫化钠，反应1h后加入活性炭脱色30min，然后离心，得滤饼为乙酰基-D-色氨酸精品，精制后的母液待解络；（4）水解：将步骤（3）中制得的乙酰基-D-色氨酸精品、水和盐酸按一定比例加入水解反应釜中，升温至100℃，并在此温度下保温2h，然后减压浓缩至大量出料，冷却至25℃抽滤离心，所述滤饼为D-色氨酸盐酸盐，水解后的母液用于水解套用；（5）D-色氨酸盐酸盐精制：将步骤（4）中的D-色氨酸盐酸盐、水按一定比例加入到反应釜内，使D-色氨酸盐酸盐完全溶解，然后加入活性炭脱色30min，抽滤，用氨水调pH值为5-6，冷却至30℃后抽滤离心，滤饼用纯水漂洗，即为D-色氨酸，检测合格后烘干包装，抽滤得到的母液送至水处理回收站；（6）解络：将步骤（2）中的色氨酸络合物或（3）中的母液加入反应釜内，升温至40℃后用氢氧化钠调pH，保温反应2h后冷却至30℃，抽滤、离心，所得母液用盐酸调pH值，保持3h后，离心，所得滤饼为乙酰基-L-色氨酸，待消旋，解络后的母液送至水处理站回收；（7）母液处理：将步骤（1）、步骤（5）或步骤（6）送至回收站的母液抽至盐析反应釜中，减压浓缩至干，所得滤饼为D-色氨酸盐酸盐，装袋送处理站，完成所述D-色氨酸的合成工艺。