[发明专利]一种宽幅超薄铜带的清洗工艺

摘要

本发明所揭示的一种宽幅超薄铜带的清洗工艺，包括如下步骤开卷→脱脂清洗→酸洗水洗→研磨→钝化烘干→收卷。本发明提供的一种宽幅超薄铜带的清洗工艺，采用简单的工艺方法可以有效清除干净表面的乳液、油污、氧化物和其他污染物，缩短清洗时间、提高清洗效率，同时减少带材本身的损失。

主权项

一种宽幅超薄铜带的清洗工艺，其特征在于包括如下步骤：a、开卷：将精轧退火后的铜带通过上料小车运至开卷机处进行开卷操作；b、脱脂清洗：开卷后的铜带经入脱脂箱进行脱脂刷洗，去除表面残留的轧制润滑油及其余表面污染，脱脂剂用温度为60℃去离子水混合，铜带以10~80m/min的速度运行，脱脂后的铜带经过挤干辊后，进行冷水冲洗；c、酸洗和水洗：经过脱脂清洗后的铜带穿过浸入式硫酸槽中进行酸洗以去除铜带表面的氧化物，然后再经过清水冲洗，去除表面的余酸，其中硫酸槽中硫酸浓度为4~12%；d、预抛光：水洗后的铜带进入冷水刷洗箱进行预抛光, 在刷洗的同时，采用一对600目杜邦磨料丝的磨料针刷对带材的正反面进行预抛光，磨料针刷直径为φ350mm×560mm，冷水刷洗箱中刷辊及支撑辊的驱动均通过带伸缩的球笼式联轴器实现，其中刷辊通过功率为7.5kW交流电机直接驱动，刷辊转速为970r/min，支撑辊由功率为1.5kW的交流变频电机通过摆线针轮减速机驱动；e、研磨：预抛光后的铜带经单列挤干后再次进入冷水刷洗箱进行研磨抛光，采用加密800目杜邦磨料丝的针刷进行正反面研磨抛光，用双支撑结构，抛光的速度由铜带的厚度和机列速度决定，铜带厚度≤0.3mm时，速度≤80m/min;厚度＞0.3mm时，速度≤40m/min，抛光使带材表面更加光亮，研磨抛光后的带材经单列挤干辊挤干后,由常温的去离子水冲洗；f、钝化和烘干：热水冲洗后的铜带经单列挤干后进入喷林式钝化箱进行喷淋钝化处理，处理速度为10~80m/min，根据铜带厚度和机列速度而定，铜带厚度≤0.3mm时，速度≤80m/min;厚度＞0.3mm时，速度≤40m/min，再经双列挤干辊挤干后进入烘干箱烘干，烘干温度70~90℃，烘干时间与铜带厚度成正比，与机列速度成反比；g、收卷：烘干的铜带通过冷风吹扫降温，风温为空气温度，吹扫时间为10~80m/min，风刀吹扫后铜带降温到30‑40℃,然后通过收卷机收卷后包装。