[发明专利]平整机组轧制方法有效
| 申请号： | 201710833931.3 | 申请日： | 2017-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN107695109B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 孙计;彭继明 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/56 | 分类号： | B21B37/56;B21B37/58;B21B37/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘扬 |
| 地址： | 617067 四川省攀枝花*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及轧制工艺领域，尤其是一种提高轧制力的稳定性，实现控制模式之间的自动切换，从而极大提高产品质量和降低产品的表面平整液残留的平整机组轧制方法，包括以下步骤：a、第一阶段即轧制初期阶段：机组速度范围0～400m/min，采用恒轧制力进行轧制；b、第二阶段即轧制中期阶段：机组速度范围大于或等于400m/min，采用延伸率控制模式；c、第三阶段即轧制结束阶段：机组速度在小于400m/min，采用恒轧制力进行轧制。本发明则很好的克服了传统控制模式的切换难题，并最终实现了整个轧制过程中控制模式之间的稳定可控的转换，大幅度提高了生产效率。本发明尤其适用于平整机组为代表的生产场合。 | ||
| 搜索关键词： | 轧制 平整机组 轧制力 控制模式 机组 延伸率控制 表面平整 初期阶段 传统控制 结束阶段 生产场合 生产效率 轧制工艺 轧制过程 自动切换 可控的 残留 转换 | ||
【主权项】：
1.平整机组轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：a、第一阶段即轧制初期阶段：机组速度范围0～400m/min，采用恒轧制力进行轧制，其中，轧制力的设定值依据钢种和厚度规格进行设定；b、第二阶段即轧制中期阶段：机组速度范围大于或等于400m/min，采用延伸率控制模式，其中，轧制力的设定值依据实际检测到的延伸率进行设定；c、第三阶段即轧制结束阶段：机组速度在小于400m/min，采用恒轧制力进行轧制，其中，轧制力的设定值依据延伸率控制阶段的平均实际轧制力进行设定。
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