[发明专利]五氟化磷高效连续化合成工艺

摘要

本发明公开一种五氟化磷高效连续化合成工艺。包括定容计量料仓、螺旋送料器、氟气喷射嘴、锥形反应器以及过滤器。其特征在于：定容计量料仓经螺旋送料器与锥形反应器连接，螺旋送料器出料仓出口正下方安装氟气喷射嘴，喷嘴以特定下倾角度喷射高速氟气流，卷吸由螺旋送料器定量输送来的粉状红磷,两者形成气/固湍流集束并旋转下行，连续高效反应，生成五氟化磷气体。反应产生的热量通过反应器夹套换热介质带走。未反应固体粉末沉积在反应器底部，五氟化磷气体通过反应器上部过滤器过滤获得纯品。本发明实现了五氟化磷的高效连续化生产，具有合成装置操作性好、工艺可靠、产品质量稳定等优点。

主权项

1.一种五氟化磷高效连续合成工艺，包括以下步骤：/n将置于定容计量料仓(5)里面的粉状红磷，经螺旋送料器(4)定量输送到出料仓(3)中，将压力为0.05-0.15Mpa的氟气通过质量流量计(1)定量引入氟气喷射嘴(2)中，调节螺旋送料器调速电机(6)以及氟气质量流量计(1)，使氟气和红磷质量比保持在3.06:1，喷射嘴喷射出高速氟气流卷吸走由出料仓出来的红磷粉末,沿喷射嘴下倾角度形成气/固湍流集束，在湍流状态下，氟气和粉状红磷的反应迅速且彻底，在锥形反应器(14)内，氟气喷射嘴(2)附近反应温度保持在500-550℃,锥形反应器内部压力保持在0.05～0.15Mpa，依靠控制反应器换热夹套(17)底部换热介质进口阀(16)以及换热介质出口阀(13)的开启调节，将反应产生的热连续定量带走，氟气和粉状红磷形成的气/固湍流集束受惯性动能驱动，以设定的下倾角度喷射到锥形反应器(14)内壁，在喷射动能、万有引力以及湍流旋转离心力等合力作用下，产生一种“旋风除尘”的效果；绝大部分未反应的粉尘沉积到锥形反应器底部储料仓(15)，五氟化磷气体受锥形反应器(14)内压驱动，经上部的烧结镍过滤器(8)过滤，彻底去除微小细尘之后，流出五氟化磷气体出口(7)，导向下步用气工序，锥形反应器底部储料仓(15)配有不停车卸料阀组，用于定期清除沉积的粉尘。/n