[发明专利]基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维

摘要

本发明公开了一种基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维及其制备方法，将阳离子化纤维素纤维依次浸渍在阴离子型氧化锌溶液体系和阳离子型氧化锌溶液体系中进行自组装，最终得到基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维。纳米氧化锌通过静电引力层层自组装牢固结合，赋予了纤维素纤维优异的抗菌、抗紫外、抗皱、抗黄变和耐洗等性能。本发明将静电层层自组装技术和纳米氧化锌应用于纺织领域，有助于克服纺织产业品种单一、技术含量低、产品附加值不高的现状，对于实现纺织产业的转型升级和可持续发展有重要意义。

主权项

1.基于纳米氧化锌的多功能纤维素纤维的制备方法，其特征在于：步骤一：将纤维素纤维置于质量分数为20%的氢氧化钠溶液中，浴比1:50，90℃反应120min，用去离子水反复洗至中性，烘干后得到氢氧化钠改性纤维素纤维；然后将氢氧化钠改性纤维素纤维重新分散于去离子水中，浴比1:50，加入三甲基烯丙基氯化铵，其中三甲基烯丙基氯化铵和氢氧化钠改性纤维素纤维的质量比为1:5‑1:10，60‑80℃反应1‑24h，用去离子水反复清洗，烘干后得到三甲基烯丙基氯化铵改性纤维素纤维；将三甲基烯丙基氯化铵改性纤维素纤维重新分散于去离子水中，浴比1:50，缓慢加入1‑100g/L的聚酰胺‑胺PAMAM水溶液，75‑95℃反应60‑120min，取出后清洗烘干得到阳离子化纤维素纤维；步骤二：配制1mol/L的氯化锌溶液，然后逐滴加入1mol/L的氢氧化钠水溶液，超声混合均匀后，缓慢加入十二烷基硫酸钠，超声2h，移至反应釜中160℃反应6‑12h，用乙醇和去离子水反复清洗、离心、干燥处理后得到氧化锌纳米颗粒；步骤三：将PAMAM和六水合硝酸锌分别配制成1‑100g/L和1mol/L的水溶液，混合搅拌均匀后，移至反应釜中200℃反应5h，用乙醇和去离子水反复清洗、离心、干燥处理后得到氧化锌纳米颗粒；步骤四：将步骤二中的氧化锌纳米颗粒配制成质量分数0.1‑5%的水溶液，然后将步骤一中的阳离子化纤维素纤维浸渍在纳米氧化锌水溶液中30‑60min，浴比1:10，取出后用去离子水反复冲洗，烘干；然后将步骤三中的氧化锌纳米颗粒配制成质量分数0.1‑5%的水溶液，将上述纤维素纤维浸渍在纳米氧化锌水溶液中30‑60min，浴比1:10，取出后用去离子水反复冲洗，烘干，至此已将一层纳米氧化锌整理到纤维素纤维的表面，随后重复上述操作，根据需要决定纤维素纤维表面纳米氧化锌整理的层数。