[发明专利]提高精炼模具扁钢出材率的锻造方法

摘要

本发明涉及一种提高精炼模具扁钢出材率的锻造方法,精炼钢锭执行完加热工艺后，操纵机夹持精炼钢锭的锭尾端，锤头从精炼钢锭的冒口线以内50mm—100mm起下锤压制钳把，保证压制钳把的第一圈把整圈冒口线周围缺陷啃净；在钳把压制过程中，操纵机不断后移，不断减少钳把压制过程冒口中心部分料的带入，钳把压成时，形状为锥形，冒口线缺陷靠外；用剁刀将压制好的钳把，沿冒口线所在位置剁切，冒口端渣料剁净后，将精炼钢锭按工艺要求尺寸进行z整体镦粗拔长,根据料温情况选择返炉加热或继续拔长至成品尺寸，优化了传统的模具扁钢锻造方式，通过对精炼钢锭冒口线的合理优化处理，保证了模具扁钢锻件成品时冒口端的表面质量，提高了精炼模具扁钢锻件的整体出材率。

主权项

一种提高精炼模具扁钢出材率的锻造方法，其特征在于：锻造初始阶段，预先对钢锭冒口端缺陷进行处理，避免后期成形过程中冒口端缺陷压入锻件本体，造成表面缺陷超深而报废，具体的操作方法如下：步骤1）、精炼钢锭执行完加热工艺后，操纵机夹持精炼钢锭的锭尾端，锤头从精炼钢锭的冒口线以内50mm—100mm起下锤压制钳把，保证压制钳把的第一圈把整圈冒口线周围缺陷啃净；在钳把压制过程中，操纵机不断后移，不断减少钳把压制过程冒口中心部分料的带入，钳把压成时，形状为锥形，冒口线缺陷靠外；步骤2）、用剁刀将压制好的钳把，沿冒口线所在位置剁切，冒口端渣料剁净后，将精炼钢锭按工艺要求尺寸进行近体镦粗拔长；步骤3）、根据料温情况选择返炉加热或继续拔长至成品尺寸。