[发明专利]在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺

摘要

一种在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺，首先将非金属粉与粘接剂调成浆状的喷涂料，然后在压铸铝金刚石复合材料产品的成型模具型腔内侧喷涂脱模剂，待脱模剂干燥后，在其上面喷涂上一层隔离剂，待隔离剂干燥后，在隔离剂上喷涂一层由非金属粉和粘结剂调和成的浆料，待浆料干燥固化以后，组装产品成型模具，并在成型模具内涂了浆料的内侧空腔中灌装金刚石粉料，振动并压实金刚石粉料，使其与干燥的浆料层紧密贴合，在压铸渗铝的过程中，压铸铝渗入非金属粉的浆料层，并与铝金刚石复合材料之间形成牢固的连接，实现在散热器件表面覆盖一层可进行机械加工和涂镀处理铝‑非金属复合材料层。

主权项

1.一种在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：第一步：首先将非金属粉料与粘接剂调成浆状的喷涂料；第二步：在压铸铝金刚石复合材料散热产品的成型模具(1)型腔的内侧喷涂脱模剂(2)；第三步：待脱模剂(2)干燥后，在其上面喷涂上一层隔离剂(3)；第四步：隔离剂(3)干燥后，在其上表面喷涂一层第一步所得到的喷涂料，并形成浆料层(4)，待浆料层(4)干燥固化以后，组装产品成型模具；第五步：在成型模具内涂有浆料的内侧空腔中灌装金刚石粉料(6)，振动并压实金刚石粉料(6)，使其与干燥的浆料层(4)紧密贴合；第六步：组装好的成型模具放入加热炉实施预热处理，预热过程中，调和非金属粉的粘接剂气化，非金属粉料间形成空隙；第七步：然后将预热后的成型模具放入压铸外模(5)，进行渗铝压铸；第八步：熔化的铝液(8)在压头(7)的挤压下，被迫渗入金刚石粉料(6)的缝隙形成铝金刚石复合材料，同时铝液(8)渗入非金属粉料的空隙中形成铝‑非金属粉料的复合材料，铝液(8)在渗透、凝固后，使铝金刚石复合材料和铝‑非金属粉料复合材料牢牢地融为一体，在铝金刚石表面形成具有较高导热性能的，并可以加工、可进行镀镍加工的均匀的铝‑非金属粉料复合材料层。