[发明专利]一种分层测试和分层采油联作的方法有效
申请号: | 201710845992.1 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN107725013B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 付亚荣;马永忠;张睿荫;王爱芳;李小永;姜一超;靳利;付丽霞;和改英;李云;姚庆童;张云钊;焦立芳;付茜 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/14 | 分类号: | E21B43/14;E21B33/122;E21B21/00;E21B47/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 董亚军 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种分层测试和分层采油联作的方法,属于油田采油技术领域。该方法包括:准备工作,包括:洗井、起出生产管柱、对油管进行刺洗干净和通径、冲砂、通井、套管刮削、第二次洗井。分层测试和分层采油管柱施工,包括:下入丢手连接器管柱和电缆、丢手、下入电缆二次对接管柱。分层采油杆柱施工,包括:下入分层采油杆柱、调整防冲距。完井安装井口,待工控机获取各油层的原油信号正常,并且控制第一电动可调式开关和第二电动可调式开关正常后,分层测试和分层采油联作施工完成。通过工控机控制第一电动可调式开关和第二电动可调式开关的开闭,分层进行测试,由工控机控制第一电动可调式开关和第二电动可调式开关开度大小,分层进行开采。 | ||
搜索关键词: | 一种 分层 测试 采油 方法 | ||
【主权项】:
一种分层测试和分层采油联作的方法,其特征在于,所述方法包括:步骤A、施工准备a、洗井:向目标油井的油套环空内泵入洗井液,所述洗井液为水,并使所述洗井液从油管返排出,所述洗井液的排量控制为25~30m3/h,待从所述油管返出所述洗井液后,停止洗井;当井口压力为0MPa后继续观察2‑3h,待井口无溢流后,拆卸井口,以安装防喷器;b、起出生产管柱:起出所述目标油井正常采油生产时使用的生产管柱;所述生产管柱包括:所述油管、抽油泵和抽油杆;c、用锅炉车将所述油管、所述抽油杆刺洗干净,在地面用油管规对所述油管进行逐根通径;d、冲砂:采用冲砂管柱冲砂至所述目标油井的井底,然后取出所述冲砂管柱;所述冲砂管柱包括:由上至下螺纹连接的油管和笔尖;e、通井:在油井套管内下入通井管柱,通井至所述目标油井的井底,在坐封段连续通3‑5次,速度控制为10~20m/min,然后取出所述通井管柱;所述通井管柱包括:由上至下螺纹连接的油管、通径规;f、套管刮削:在所述油井套管内下入套管刮削管柱,以对所述油井套管内壁进行一趟钻刮削;所述套管刮削管柱包括:由上至下顺次螺纹连接的油管、油管变扣接头和套管刮削器;g、第二次洗井:从所述油套环空内再次泵入所述洗井液,并使所述洗井液从所述油管返出,所述洗井液的排量控制为30~35m3/h,待从油管返出所述洗井液后,停止洗井,起出所述套管刮削管柱;步骤B、分层测试和分层采油管柱施工h、下入丢手连接器管柱和电缆:所述丢手连接器管柱包括:由下至上顺次连接的丝堵、内放存储压力计的第一筛管、双公扣密封接头、第一油管、第一电动可调式开关、第一油管短节、第二油管短节、第一封隔器、第三油管短节、第二油管、第二电动可调式开关、第四油管短节、第五油管短节、第二封隔器、第六油管短节、第三油管、第七油管短节、电缆旁通接头、第八油管短节、第四油管、伸缩器、丢手连接器、4‑6根相连的第五油管、校深短接、第六油管;所述第一电动可调式开关和所述第二电动可调式开关分别设置在两个用于分层测试和分层采油的分测及分采工具上;向所述油井套管内下所述丢手连接器管柱,同时在所述丢手连接器管柱外壁下入铠装电缆,使所述铠装电缆与所述丢手连接器的丢手插座电连接;所述丢手连接器管柱下到设计深度后,地面预留出200‑250m的所述铠装电缆,井口打电缆卡,截断所述铠装电缆,用校深工具校深所述丢手连接器管柱;i、丢手:所述丢手连接器管柱下到所述设计深度后,校深保证所述第一封隔器和所述第二封隔器卡点准确,将所述分测及分采工具调整到指定深度,坐封井口;在地面分批次向目标油井内打压:第一次打压5‑6MPa,使所述第一封隔器和所述第二封隔器释放销钉剪断,第二次打压8‑9MPa,使油管锚释放销钉剪断,第三次打压10‑11MPa,并稳压5‑6min,第四次打压13‑14MPa,并稳压10‑15min,第五次打压15‑16MPa,并稳压10‑12min,使所述第一封隔器和所述第二封隔器坐封,继续第六次打压17~20MPa,所述丢手连接器的丢手插座和丢手连接段丢开,起出所述丢手连接段以上的管柱;j、下入电缆二次对接管柱:电缆二次对接管柱包括:由下至上顺次连接的电缆对接装置、第七油管、第二筛管、抽油泵、第八油管;缓慢下入所述电缆二次对接管柱,当所述电缆对接装置距离所述丢手插座9.3‑10m时,下放速度控制为0.5‑0.8m/min,直到所述电缆对接装置下端插入所述丢手插座内锁定,此时,通过加电测试判断所述电缆对接装置与所述丢手插座是否对接到位;若是,所述伸缩器打开,丢手后的所述丢手连接器管柱和所述电缆二次对接管柱构成分层测试和分层采油管柱,上提所述分层测试和分层采油管柱不超过700mm,封井;步骤C、分层采油杆柱施工k、下入分层采油杆柱:向所述分层测试和分层采油管柱内下入所述分层采油杆柱,下入速度小于30~35根/h;所述分层采油杆柱包括:由上至下顺次螺纹连接的光杆、第一抽油杆、第二抽油杆、第三抽油杆、悬挂泵柱塞;l、调整防冲距:所述悬挂泵柱塞下到所述抽油泵的泵筒内后,按每1000m杆柱上提防冲距0.8m;步骤D、完井安装井口,待工控机获取各油层的原油信号正常,并且控制所述第一电动可调式开关和所述第二电动可调式开关正常后,所述目标油井正常起抽,分层测试和分层采油联作施工完成;步骤E、通过所述工控机控制所述第一电动可调式开关和所述第二电动可调式开关的开闭,进行分层测试,通过所述工控机控制所述第一电动可调式开关和所述第二电动可调式开关的开度大小,进行分层开采。
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