[发明专利]用于配件冲压的方法

摘要

本发明涉及配件制造领域，具体涉及用于配件冲压的方法，包括如下步骤：步骤1：准备重要设备；步骤2：设置设备并启动；步骤3：冲压；步骤4：带动配件和废料移动；步骤5：收集配件和废料；步骤6：启动吸附风机。采用本技术方案时，实现了对配件和钢材废料的分开自动收集，加快了冲压速度，提高了冲压效率。

主权项

1.用于配件冲压的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种配件冲压设备，包括机架、压力机和下模具，压力机和下模具固定于机架上；还包括传送机构和用于阻挡配件的若干挡杆；所述压力机包括冲压杆，冲压杆周壁上开有容纳孔，容纳孔内壁固定有弹簧，弹簧自由端固定有松紧条，松紧条的自由端在弹簧自然状态下凸出冲压杆周壁，松紧条的自由端在弹簧压缩状态下卡入容纳孔内，松紧条的自由端为弧面；所述传送机构包括传送带、主动轮和从动轮，所述挡杆固定于机架上且位于传送带上方；所述下模具位于传送带、主动轮和从动轮形成的空间内，下模具位于冲压杆下方，下模具上设有与冲压杆配合的冲压孔，冲压孔的深度大于松紧条距离冲压杆底端的长度，冲压孔周壁开有与松紧条的自由端配合的弧形槽；所述传送带上均匀设有镂空孔，传送带靠近下模具一侧设有若干吸附风机，吸附风机固定于相邻两个镂空孔之间的传送带上；所述主动轮和从动轮的周壁设有可供吸附风机通过的凹槽，凹槽内安装有若干红外线发射装置，吸附风机上安装有红外线接收装置，红外线接收装置通过控制器与吸附风机电连接，控制器用于控制吸附风机的启动与关闭；步骤2：设置好主动轮的转速和冲压杆的速度，调整好传送带的位置，将钢材放置于下模具上，同时启动压力机和传送机构；步骤3：冲压杆在压力机的作用下向下移动，冲压杆穿过传送带的镂空孔与钢材接触后，冲压杆与冲压孔配合对钢材进行冲压得到带冲孔的配件，冲压后的钢材废料进入冲压孔内；冲压杆在压力机的作用下穿过冲孔继续向下移动，当松紧条的自由端与配件接触后，松紧条受到挤压力卡入容纳孔内；当松紧条进入冲压孔后，松紧条的自由端从容纳孔内弹出并与弧形槽配合；步骤4：冲压杆在压力机的作用下向上移动，当松紧条的自由端与配件接触后，松紧条带动配件向上移动；当配件与挡杆接触后，配件受到挡杆的阻挡从而挤压松紧条的自由端，松紧条卡入容纳孔内，配件从冲压杆上掉落至传送带上，同时吸附风机对冲压孔内的钢材废料进行吸附；步骤5：吸附风机运行至主动轮处时，传送带上的配件从传送带上滑落进行收集；同时吸附风机上的红外线接收装置接收到主动轮凹槽内的红外线发射装置发出的信号后，控制器控制吸附风机关机，钢材废料从凹槽内下滑并从传送带的镂空孔处掉落进行收集；步骤6：吸附风机运行至从动轮处时，吸附风机上的红外线接收装置接收到从动轮凹槽内的红外线发射装置发出的信号后，控制器控制吸附风机启动；如此循环，冲压后对配件和钢材废料自动收集。