[发明专利]一种降低极板表面掉粉率的铅蓄电池极板制作方法

摘要

本发明公开了一种降低极板表面掉粉率的铅蓄电池极板制作方法，包括和膏过程、极板表面涂层或者喷雾过程，所述的和膏过程包括添加导电粘结剂添加和控制加酸速率及温度改变铅膏结构；所述的极板表面涂层或者喷雾过程，通过采用聚合物溶胶连接极板表面活性物质，极板表面涂层结合力的提高来减少分刷片过程中的浮粉，这也有利于解决化成时浮粉造成的电池容量偏低以及后续微短路等问题，当极板组装成电池灌灌化成时，随着温度上升聚合物溶胶通过聚合反应溶解于电解液中，能有效地改善酸混初期阶段电池内部温度过高造成的化成效果不佳的问题。

主权项

一种降低极板表面掉粉率的铅蓄电池极板制作方法，其特征是，所述制作方法包含以下步骤：（1）和膏：将氧化铅粉与添加剂按质量比为1000：（1~20）混合均匀后，加入粘结剂、去离子水和稀硫酸，制备成铅膏，向铅膏中加入硫酸进行酸混，至铅膏温度降至43~50℃，获得所需的铅膏，进行涂板；（2）极板表面涂层或者喷雾过程：a、将聚合化合物前驱体、聚合材料与聚乙烯醇按质量比为（1.5~3.5）:（5~8）:（15~22）混合均匀；b、向步骤a中的混合物中加入有机溶剂调节混合，萃取得到混合溶液，将所述混合溶液高压分散处理，常温下搅拌2~3小时，洗涤干燥得混合制得物；c、将混合制得物、无机硅酸盐、气相二氧化硅和酸溶液按质量比为1：（0 .3~0.5）：（15~34）混合，超声分散得到混合溶胶，真空静置10~15min；所述气相二氧化硅的粒径为30~80nm；d、将步骤c中所述的混合溶胶剪切3~10min，得到混合凝胶，再将混合凝胶喷洒在极板表面后过表干窑固化，得到所述铅蓄电池极板。