[发明专利]一种利用乙阶酚醛树脂支撑发泡减震泡沫金属的方法

摘要

本发明属于泡沫金属领域，具体涉及一种利用乙阶酚醛树脂支撑发泡减震泡沫金属的方法。该方法利用乙阶酚醛树脂在加热时具有熔融形态可发泡、进一步加热交联固定的特性，以此作为粉末金属的支撑体将金属粉末与乙阶酚醛粉末混合均匀后添加至所需形状的封闭模具内，发泡后固化脱模，在烧结炉中通入惰性气体并逐渐升温烧结，最终得到高孔隙率的泡沫金属。此法制备泡沫金属，工序短，操作简单，克服了直接将金属熔融发泡不稳定的缺陷，而且易于稳定规模化生产。可广泛应用于汽车、航空的减震材料。

主权项

一种利用乙阶酚醛树脂支撑发泡减震泡沫金属的方法，所用原料包括如下重量粉原料：金属粉末 65~75份乙阶酚醛树脂 15～30份正戊烷 5～10份固化剂 5～8份所述固化剂优选自苯硝酸、酚硝酸、甲苯磺酸、苯磺酸、石油磺酸中的至少一种；具体制备方法如下：（1）将金属粉体、乙阶酚醛树脂混合均匀将金属粉末和乙阶酚醛树脂在捏合机中搅拌混合10~60min，温度为105~110℃，然后挤出并拉成长丝，丝径20~500μm，冷却变脆后，粉碎成颗粒状的金属/乙阶酚醛树脂混合物；（2）在步骤（1）的产物中加入正戊烷和固化剂在强力搅拌装置内加入步骤（1）制备的金属/乙阶酚醛树脂混合物，开启强混搅拌，按照设计比例加入正戊烷和固化剂，混合10~20min制得发泡金属原料；（3）发泡成型将步骤（2）制备的发泡金属原料直接注入模具中，在60~80℃下发泡，随着温度升高正戊烷开始发泡，乙阶酚醛发生交联反应，对金属泡沫起到支撑作用，保证发泡过程中的强度，在固化剂作用下得到一定强度的生坯固化成型，发泡完成后确认模具型腔完全填充，开模取出生坯；（4）烧结成型加热使乙阶酚醛交联形成的酚醛树脂分解，使金属粉末烧结，冷却后可得到孔径均匀、孔隙率高的泡沫金属构件。