[发明专利]提高20CrMnTi齿轮钢连铸钢水质量的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种提高20CrMnTi齿轮钢连铸钢水质量的冶炼方法，有如下骤：(1)LF精炼电炉配加30%以上的铁水；(2)渣料配加量为石灰，电炉冶炼保证全程泡沫渣埋弧操作；(3)控制出钢钢水C≥0.05%、P≤0.010%，温度大于1630°C；(4)出钢前向钢包内加入硅锰合金、中碳铬合金，烘烤；(5)炉后脱氧；(6)电炉出钢口出钢时间大于110秒；(7)出完钢后迅速将吹氩氩气调整到软吹；(8)脱氧制度：出钢前加入铝渣球，电石，钢水出到20吨后加入硅钙钡，铝铁钢，出钢时间在140±10秒。本发明优化冶炼工艺，严格控制化学成分、控铝和脱氧，使精炼炉冶炼时间缩短，提高钢水质量和连铸坯质量，保证钢材的低倍组织、纯洁度、晶粒度和带状组织全部合格。

主权项

1.一种提高20CrMnTi齿轮钢连铸钢水质量的冶炼方法，其特征是，有如下步骤：(1)LF精炼电炉的公称容量为70T，装入量控制在83‑85T，其中配加30%以上的铁水，钢水中的配碳量控制在1.3‑1.7%，通过加入直接还原铁、铁水来控制残余元素的带入量；(2)渣料配加量为石灰3500kg，电炉冶炼必须保证全程泡沫渣埋弧操作，氧化期保证均匀激烈的碳氧沸腾来降低钢液中的气体含量；(3)控制出钢钢水C≥0.05%、P≤0.010%，出钢温度大于1630°C，严禁出钢下渣和带渣；(4)出钢前向钢包内加入400kg硅锰合金、800kg中碳铬合金，并且进入烘烤；(5)炉后脱氧，出钢前向钢包内加入铝渣球，钢流下来后向钢包加入电石，钢水出到20T后加入硅钙钡，铝铁，将电炉出钢至精炼炉的钢水自由氧含量控制在15ppm以内；(6)电炉出钢口出钢时间大于110秒；(7)出完钢后迅速将吹氩氩气调整到软吹，冶炼过程保证全程泡沫渣埋弧操作；(8)脱氧制度：出钢前向钢包内加入铝渣球80kg，钢流下来后立即随钢流加入电石240kg，钢水出到20吨后加入硅钙钡120kg，铝铁2kg/T钢，出钢时间在140±10秒。