[发明专利]一种再生纤维素基交联改性纳滤膜的制备方法

摘要

本发明提供一种再生纤维素基交联改性纳滤膜的制备方法，先采用NMMO、没食子酸正丙酯、纤维素铸膜液制作纤维素铸膜液；接着采用沉浸凝胶法制得再生纤维素膜，膜厚度为2μm‑50μm；之后配置ALG/CMC共混溶液，以制得的再生纤维素膜为基膜，将ALG/CMC共混溶液均匀地涂覆在基膜上，于室温下风干12‑36h后，得复合纤维素膜；将所得复合纤维素膜浸泡在环氧氯丙烷乙醇溶液中，并调节体系pH为9‑12，且于30℃‑70℃条件下交联反应4‑24h，即得再生纤维素基交联改性纳滤膜。本发明不仅制备过程简单，原料低廉、来源广泛；且制得的再生纤维素基交联改性纳滤膜具有高附加值和对环境友好的特点。

主权项

1.一种再生纤维素基交联改性纳滤膜的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下具体操作步骤：(1)、纤维素铸膜液的制备：在油浴锅70‑130℃条件下，配置含水率为5‑15％的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物溶剂，接着加入没食子酸正丙酯作为抗氧化剂，没食子酸正丙酯的加入量为纤维素铸膜液总质量的0.1‑1％，之后加入纤维素溶解浆，且N‑甲基吗啉‑N‑氧化物溶剂与纤维素溶解浆的质量比为100:1‑6:1，然后经磁力搅拌至完全溶解，再抽真空脱泡或静置脱泡5‑8h，即得均匀透明的纤维素铸膜液，待用；(2)、沉浸凝胶法制膜：在60‑110℃恒温条件下，采用水将步骤(1)所得纤维素铸膜液调节至质量浓度为2‑10％，之后将调节好的纤维素铸膜液均匀的涂覆在无纺布上，得到纤维素初生膜；然后于室温下将所得纤维素初生膜放入去离子水中浸泡24‑48h，以凝固成膜并同时置换出N‑甲基吗啉‑N‑氧化物及没食子酸正丙酯，接着取出凝固成的膜于室温条件下自然风干，则获得再生纤维素膜，膜厚度为2μm‑50μm；(3)、纤维素纳滤膜制备：分别配置质量浓度为0.25‑1.5％的海藻酸钠水溶液和质量浓度为0.75％‑4.5％的羧甲基纤维素钠水溶液，之后以1:1‑1:10的质量比取所述海藻酸钠水溶液与羧甲基纤维素钠水溶液并混合，则得到ALG/CMC共混溶液；以步骤(2)中制得的再生纤维素膜为基膜，将ALG/CMC共混溶液均匀地涂覆在基膜上，于室温下风干12‑36h后，得复合纤维素膜；将所得复合纤维素膜浸泡在质量浓度为1‑6％的环氧氯丙烷乙醇溶液中，并调节体系pH为9‑12，且于30℃‑70℃条件下交联反应4‑24h，即得到所述的再生纤维素基交联改性纳滤膜。