[发明专利]一种基于PDMS正压驱动的粘度测试微流控芯片及制作方法

摘要

一种基于PDMS正压驱动的粘度测试微流控芯片及制作方法属于微流控领域。本发明将待测液体与一种已知粘度的标准液体对比来间接测量其粘度。将PDMS正压气源通过密封性软管与微流控芯片进气口相连，从而进行正压放气驱动两种液体分别在微流道内的流动，利用PDMS正压驱动液体在微流道内流动，将待测液体与已知粘度的标准样液对比，来间接测量其粘度，具体为利用刻度尺测量在相同时间内两种液体在微流道中所流过的长度，根据标准样液和待测液体流过的长度，计算出待测液体的粘度。本发明试剂消耗量少，体积小，方便携带，测试时间相对较短。成本低，可重复利用。PDMS相对便宜，PDMS正压驱动气源使用之后可再次进行打气并封装以便下次测量使用。

主权项

1.一种基于PDMS正压驱动的粘度测试微流控芯片，其特征在于：包括微流控上芯片、玻璃基底与PDMS正压驱动气源；其中，微流控上芯片包括待标准进液口、待测液进液口、标准液出液口、待测液出液口、进气口、待测液贮存微腔体、标准液贮存微腔体、待测液废液贮存微腔体、标准液废液贮存微腔体、气体引入微腔体以及气体引入微流道I、标准液微流道、待测液微流道、气体引入微流道II、刻度尺I、刻度尺II；所述标准液进液口、待测液进液口、标准液出液口、待测液出液口与进气口贯穿微流控上芯片；所述标准液贮存微腔体、待测液贮存微腔体，其分别与标准液进液口、待测液进液口相连通，分别通过标准液微流道及待测液微流道与标准液废液贮存微腔体及待测液废液贮存微腔体相连通；所述标准液废液贮存微腔体及待测液废液贮存微腔体，其分别与标准液出液口及待测液出液口相连通，分别通过标准液微流道及待测液微流道与标准液贮存微腔体及待测液贮存微腔体相连通；所述气体引入微腔体，为微流控上芯片上的一腔体结构，其与进气口相连通，通过气体引入微流道I及气体引入微流道II分别与标准液贮存微腔体及待测液贮存微腔体相连通；所述标准液微流道通过标准液贮存微腔体与标准液进液口相连，通过标准液废液贮存微腔体与标准液出液口相连；所述待测液微流道通过待测液贮存微腔体与待测液进液口相连，通过待测液废液贮存微腔体与待测液出液口相连；所述气体引入微流道I连接标准液贮存微腔体与气体引入微腔体；所述气体引入微流道II通过待测液贮存微腔体与气体引入微腔体；所述刻度尺I沿待测液微流道布置在微流控上芯片表面，在待测液废液贮存微腔体及待测液贮存微腔体之间；所述刻度尺II沿标准液微流道布置在微流控上芯片表面，在标准液贮存微腔体及标准液废液贮存微腔体之间；所述标准液贮存微腔体及待测液贮存微腔体，直径相等，取值为300μm‑2000μm，深度相等，取值为20μm‑200μm；所述标准液废液贮存微腔体及待测液废液贮存微腔体，直径相等，取值为300μm‑2000μm，深度相等，取值为20μm‑200μm；所述气体引入微腔体长度取值为0.5cm‑2cm，宽度取值为0.5cm‑1cm，深度取值为20μm‑200μm；所述气体引入微流道I及气体引入微流道II，两沟道深度相等，取值为20μm‑200μm，两沟道宽度相等，取值为50μm‑200μm，两沟道长度相等，取值为0.5cm‑2cm；所述标准液微流道及待测液微流道，两沟道深度相等，取值为20μm‑200μm，两沟道宽度相等，取值为20μm‑200μm，两沟道长度相等，取值为5cm‑15cm；所述标准液贮存微腔体及待测液贮存微腔体，其内部均填充液体，分别为粘度已知的标准液体与待测液体，并充满整个标准液贮存微腔体及待测液贮存微腔体；所述PDMS正压驱动气源，包括密封瓶、内部流道、PDMS和带孔密封塞；所述PDMS正压驱动气源与微流控芯片通过密封性软管相连。