[发明专利]一种注射成型陶瓷产品的塑基氧化铝粒料制备方法

摘要

本发明公开了一种应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化铝造粒料制备方法，该应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化铝造粒料制备方法具体步骤如下：S1：对原料主料和辅料进行按比例称重配比，S2：向自动密炼造粒一体机中加料，S3：第一次混炼，S4：第二次混炼，S5：第三次降温混炼，S6：挤出造粒，S7：包装。本发明流动性好，在应用于注射成型陶瓷产品时，完全能制造出单件氧化铝陶瓷坯体重量大于60克的产品，在100℃左右的脱脂炉内无蒸发排放污染大气的废气，达到环保的目的。塑基氧化铝造粒料是一种适用于氧化铝陶瓷产品制造时，生产成本低、生产速度快、环保、节能的新型材料。

主权项

1.一种应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化铝造粒料制备方法，其特征在于：该应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化铝造粒料制备方法具体步骤如下：S1：对原料主料和辅料进行按比例称重配比，称重配比后原料放置备用；S2：向自动密炼造粒一体机中加料，将S1中称重配比的原料加入到内腔已经预热的自动密炼造粒一体机中，自动密炼造粒一体机内腔预热后的温度为280℃；S3：第一次混炼，将密炼造粒一体机在内腔温度升至150℃‑200℃，对加入的原料进行混炼，混炼时间为10‑30分钟；S4：第二次混炼，第一次混炼完成后将自动密炼造粒一体机内腔升温至250℃‑300℃进行第二次混炼，混炼时间为30‑50分钟；S5：第三次降温混炼，经第二次混炼后，将密炼造粒一体机内腔进行降温至150℃‑200℃进行混炼，混炼时间为60‑120分钟；S6：挤出造粒，设定密炼造粒一体机挤出转速30‑50转/分钟,搅拌转速50‑60转/分钟,切粒转速50‑60转/分钟,然后自动挤出、切粒；S7：包装，挤出切粒后的造粒料粒径为1‑5mm，自然冷却至25℃时，密封包装。