[发明专利]一种高吸附量晶胶微球颗粒的制备方法

摘要

本发明公开了一种高吸附量晶胶微球颗粒的制备方法，属于吸附材料技术领域。本发明通过兰炭和污泥为原料制备高吸附性颗粒，由于在制备过程中经脱水、润张和缩合作用，促进碳骨架芳构化，提高含碳量和吸附性能，在对晶胶材料进行填充时，有效改善材料的吸附效率，提高晶胶材料的吸附量；且本发明通过晶胶材料中添加具有孔道结构的炭材料，通过炭材料吸附聚合体系中交联剂，在反应体系的温度降到溶剂结晶温度以下时，溶剂开始结晶，此时聚合物单体、交联剂富集于吸附材料附近，提高晶胶材料成型速率和孔道的成型率，进一步提高晶胶材料的吸附量。

主权项

一种高吸附量晶胶微球颗粒的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:3，将兰炭粉末与下水道污泥搅拌混合，得混合物，按重量份数计，分别称量45～50份质量分数5％硫酸溶液、55～60份氯化锌溶液和10～15份混合物置于烧杯中，搅拌混合并浸渍10～12h，过滤得滤渣；（2）将滤渣干燥，收集干燥物并置于模具中，压制并收集压制坯料，在电阻炉中活化处理后，通氮气排除空气，在氮气气氛下，升温至550～750℃，保温煅烧得炭化物；（3）用质量分数10％盐酸淋洗炭化物后，再用去离子水洗涤至洗涤液为6.0，真空干燥并球磨，过500目筛，得改性粉末；（4）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、3～5份丙烯酰胺和0.5～1.0份双丙烯酰胺，搅拌混合得基体液，按重量份数计，分别称量75～80份基体液、10～15份改性粉末、1～2份过硫酸铵、1～2份四甲基乙二胺、3～5份司盘‑80和55～60份正己烷，搅拌混合，得聚合混合液；（5）将聚合混合液置于‑15～‑10℃下搅拌聚合，过滤得滤饼，静置升温至室温，洗涤、干燥并过筛，即制备得一种高吸附量晶胶微球颗粒。