[发明专利]一种松材线虫疫木制造包装箱用胶合板材的制造方法

摘要

本发明公开了一种松材线虫疫木制造包装箱用胶合板材的制造方法，通过原木入库、原料分选、截断去皮、旋切加工、单板分选、单板干燥、单板涂胶、组坯冷压、热压胶合、裁边分选、锯裁、检验等工序，提供一种杀虫处理彻底、结构均匀、强度高、生产成本低的松材线虫疫木制造包装箱用胶合板生产方法。

主权项

一种松材线虫疫木制造包装箱用胶合板材的制造方法，其特征是，包括以下步骤：（1）对收购来的松材线虫疫木进行称重后，放置于专用堆料场；（2）对疫木进行分选，不可用的疫木送入锅炉焚烧，可利用的疫木，用电锯截成1200‑1400mm的原木段，并通过电锯去除梢头和枝条后，再对原木段的直径大小进行分类，不可用的梢头、枝条、锯屑、树皮等废料送入锅炉焚烧；（3）用无卡轴单板旋切机，将原木段沿长度方向旋切成厚度为2‑3mm的单板；（4）对旋切后的单板进行分选，合格单板在65‑80℃的温度条件下干燥至含水率8‑14％，锯屑及不合格的单板废料送入锅炉焚烧；（5）对单板进行双面涂胶，涂胶量为280‑350g/m2；（6）将涂胶后的单板进行组坯，单板层数为单数且为3层或3层以上，每相邻2层单板的纹理方向呈横交叉垂直，组坯结构为“未涂胶单板+涂胶单板+未涂胶单板+涂胶单板+未涂胶单板......”；（7）对单板进行组坯后放入冷压机，在1.1‑1.3MPa压力下陈放60‑180min；（8）将组坯且冷压陈放后的单板放入热压机，在温度105‑110℃、压力1.1‑1.3MPa的条件下进行热压胶合；（9）取出，放置在室内并冷却至室温，裁边后检验入库。