[发明专利]一种木质素磺酸钠填充塑料复合材料的制备方法

摘要

一种木质素磺酸钠填充塑料复合材料的制备方法，属于塑料复合材料技术领域，包括以下步骤木质素磺酸钠预处理、添加助剂制得混合物料、添加碳酸钙制得复合填料颗粒、物料混炼。木质素磺酸钠的加入，在保持一定力学强度的基础上，可以使得所得复合材料的成本大大降低，也为合理大规模利用木质素磺酸盐这种工业废物提供方法，同时提供了一种可完全生物降解的材料。本发明通过气流粉碎处理得到的颗粒平均粒径为3μm±0.1μm，粒径越小，复合材料的拉伸强度越大，有助于提高复合材料的力学性能。本发明通过添加塑料助剂邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂及硬脂酸钙来改善木质素磺酸钠与聚乙烯树脂之间的界面相容性，提高复合材料的综合力学性能。

主权项

一种木质素磺酸钠填充塑料复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将30g木质素磺酸钠溶于200g蒸馏水中，搅拌使其充分溶解，然后抽滤，收集滤液，加入1.8mol/L硫酸稀溶液调pH至2‑3，使木质素磺酸钠沉淀出来，静置12h后将上层液体滤去，抽滤得到沉淀物，将沉淀物放于鼓风干燥箱中，在50℃下干燥48h，每隔12h翻动一次样品，取出后密封备用；步骤二：对所述样品进行气流粉碎处理，利用BPQ‑50气流粉碎机进行气流粉碎，控制样品进料速度为300g/h，粉碎进气口压强为0.6MPa，出口处压强0.6MPa；步骤三：将粉碎后的木质素磺酸钠放置于80℃的恒温干燥箱中进行干燥处理，干燥24h后，取出密封备用；步骤四：称取干燥后的20g的木质素磺酸钠平铺在表面皿上，用胶头滴管将7.5g邻苯二甲酸二辛酯逐滴分散加入到木质素磺酸钠上，并加入3g硅烷偶联剂及3g硬脂酸钙，搅拌均匀后，利用高速混合破碎机破碎混合1min后取出，在80℃恒温干燥箱中干燥24h取出，得混合物料；步骤五：称取混合物料10g及碳酸钙10g，加入200ml水，利用磁力搅拌器进行搅拌，使成为悬浮液体系，将悬浮液进行喷雾干燥，设定喷雾温度为180℃，出口温度为90℃，喷雾速度为6ml/min，获得复合填料颗粒，在80℃恒温干燥箱中干燥24h后取出备用；步骤六：称取高密度聚乙烯原料颗粒300g放置于容器中，在80℃、80bar的真空干燥箱中连续烘干24h，每隔12h翻动一次样品，取出后密封备用；步骤七：称取干燥的80重量份的高密度聚乙烯原料颗粒，预热炼胶机，当双辊温度达到170℃时对高密度聚乙烯原料颗进行炼胶，2min后，加入其质量百分比20wt％的复合填料颗粒进行混炼，混炼10min后，得复合材料。