[发明专利]铝合金碱性化学铣切加工及抛光方法

摘要

本发明公开了一种铝合金碱性化学铣切加工及抛光方法，其方法步骤为：化学除油，碱腐蚀处理；脱氧处理；涂敷保护胶；干燥固化刻型；碱性化学铣切加工；抛光处理；清洗干燥。本发明能在2000系铝合金表面上得到光洁平整的表面，化铣加工抛光处理后基材表面会形成一层有效防止过腐蚀的保护膜，清洗后表面不易被氧化。抛光液配制简单方便、成本低、环保且能防止过腐蚀。

主权项

1.铝合金碱性化学铣切加工及抛光方法，其特征在于，其方法步骤为：/n1)化学除油：化学除油液由下列重量份的原料制成：用碱性清洗剂4.5～5.0和纯水995搅拌均匀，缓慢加热至60℃～65℃，制成化学除油液；再将铝合金被加工件浸泡在该化学除油液中清洗10～15min；/n2)碱腐蚀处理：碱腐蚀液由以下重量份的原料制成：将氢氧化钠40～60、硫化钠5～10和纯水930搅拌均匀，然后缓慢加热至50℃～60℃，制成碱腐蚀液；再将步骤1)清洗后的被加工件浸泡在该碱腐蚀液中0.5～1.5min，进行碱腐蚀，之后用纯水清洗2～3遍；/n3)脱氧处理：用重量份原料分别为：硝酸150～200、三氧化铬40～60、氢氟酸10～15、硫脲5～10、曲拉通X-1000.5～1.0和纯水700混合搅拌均匀，静置24h，制成脱氧处理液；将被加工件在该脱氧处理液中浸泡2～3min，之后用纯水清洗2～3遍，再在温度为50℃～60℃的烘箱中烘干；/n4)涂敷保护胶：将烘干后的被加工件放到粘度为30～45Pa·s的保护胶里浸泡5～10s，然后取出静置1h后，再放到保护胶里浸泡5～10s，浸涂过程重复1～2次；当保护胶粘度低于30Pa·s时，浸涂过程重复3～4次；浸涂后进行自然风干固化24h；保护胶厚度为0.5～1mm；/n5)干燥固化刻型：对被加工件进行刻型，刻型深度小于0.05mm；/n6)碱性化学铣切加工：用重量份原料分别为：氢氧化钠80～100、硫化钠25～35、三乙醇胺35～45、铝离子5～10、乳化剂0.1～0.3、复配添加剂0.5～1.0和纯水800混合搅拌均匀，静置24h，制成碱性化学铣切加工液；然后缓慢加热至85℃～90℃，将被加工件在该碱性化学铣切加工液中浸泡15～25min之后，用55～60℃纯水清洗，再用去离子水清洗2～3遍；/n7)抛光处理：用重量份原料分别为：高取代羟丙基纤维素2～3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3～5、十二烷基硫酸钠3～5、聚二甲硅氧烷1～2、三聚磷酸钠5～10、松香胺3～4、乌洛托品1～2和纯水970制成抛光处理液，在室温下将被加工件在该抛光处理液中浸泡2～3min；/n8)清洗干燥：将步骤7)抛光处理后的被加工件，用50～60℃的热水清洗，再用蒸馏水清洗2～3遍，用冷风机吹干。/n