[发明专利]低成本SEW石油套管钢的生产方法

摘要

本发明公开了一种低成本SEW石油套管钢（TG26‑1、TG27）的生产方法，其包括炼钢‑连铸、轧制、卷取、开卷、制管和热处理工序，所述炼钢‑连铸工序所得铸坯成分的重量百分含量为C 0.24%～0.29%，Si 0.10%～0.30%，Mn 1.20%～1.40%，P≤0.013%，S≤0.004%，Als 0.010%～0.055%，Cr 0.40%～0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法首先利用钢水窄成分的冶炼，通过在生产中采用高C、Mn不添加微合金贵重元素的成分设计，降低了钢水合金成本；然后再通过控轧控冷工艺以及热处理工艺，保证了产品强度；从而得到通卷均匀的微观组织，达到力学性能均匀性的目的；所得产品的力学性能得到了大幅度提高，大大提高了产品强度等级，对石油套管行业的安全性能得到了更大的提升，具有产品成本低、综合性能优良等特点。

主权项

一种低成本SEW石油套管钢的生产方法，其包括炼钢‑连铸、轧制、卷取、开卷、制管和热处理工序，其特征在于，所述炼钢‑连铸工序：所得铸坯主要成分的重量百分含量为：C 0.24%～0.29%，Si 0.10%～0.30%，Mn 1.20%～1.40%，P≤0.013%，S≤0.004%，Als 0.010%～0.055%；所述加热工序：铸坯均热温度为1200℃～1240℃，均热时间为180min～240min；所述轧制工序：粗轧的最后道次轧制出口温度为1040℃～1065℃，冷却方式为前段集中冷却；所述卷取工序：卷取温度为580℃～620℃；所述制管工序：将带钢通过820～860℃热张减径成套管母材；所述热处理工序：所述套管母材通过930～970℃淬火炉进行淬火，再通过630～650℃回火炉进行回火，出炉在530～550℃矫直后冷却至室温。