[发明专利]3D对象制造方法

摘要

本发明公开了一种3D对象制造方法，属于3D打印技术领域，该方法包括如下步骤：按照产品规格绘制图纸；将图纸做成档案；将档案输入3D打印机以做出具有灌料口的3D薄壳；重复以上步骤直到产生多个3D薄壳；将多个薄壳连接成多个薄壳串；将薄壳串放入箱体；将砂置入箱体以固定薄壳串；将砂箱抽至负压，振动砂箱；将砂箱放入内部设有熔炉的密闭室；将密闭室抽至负压；加热砂箱；将材料放入熔炉，将熔化材料从熔炉注入薄壳；将气体注入密闭室至正压；冷却砂箱；取出砂箱；振动砂箱以使薄壳串与砂分离；切割薄壳串以产生多个薄壳；研磨薄壳；及移除砂以制造出3D零件或产品。

主权项

1.一种3D对象制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照产品规格绘制图纸；(2)将图纸做成计算机档案；(3)将计算机档案输入3D打印机，以做出具有灌料口的3D薄壳，其中3D薄壳的厚度在0.5mm与11mm之间；(4)重复步骤(1)至(3)直到产生预设数目的3D薄壳；(5)将多个3D薄壳连接成多个3D薄壳串；(6)将3D薄壳串放入箱体；(7)将至少一种不同的砂置入箱体，使箱体成为砂箱用以固定3D薄壳串；(8)启动泵以降低砂箱中的大气压力至负压及启动振动装置以振动砂箱内的3D薄壳串，以密合及压实砂箱内的砂以进一步固定3D薄壳串；(9)将砂箱放入内部设置有熔炉及加热器的密闭室；(10)启动泵以降低密闭室及熔炉中的压力至小于大气压力；(11)启动加热器以加热砂箱至默认温度，以避免后续3D薄壳串的破裂；(12)将浇铸材料送入熔炉中熔化，再将熔化的材料从熔炉注入各3D薄壳的灌料口，直到各3D薄壳内充满熔化的材料，也就是在负压下浇铸；(13)停止泵的操作再将气体经由三通阀而注入密闭室以增加密闭室中的压力至大于大气压力为止；(14)在正压下逐渐冷却砂箱以使熔化材料在3D薄壳中形成固体；(15)将砂箱从密闭室中取出；(16)振动砂箱以使3D薄壳串与砂分离；(17)切割3D薄壳串以产生多个3D薄壳；(18)研磨各3D薄壳；及(19)移除砂以制造出3D零件或产品。