[发明专利]一种汽车配件的涂层制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车配件的涂层制备方法，它包括选择高亮镍工艺制作的塑料电镀件，前处理、喷底漆、一次流平、喷色漆、二次流平、烘烤、下件七道工序。本发明通过合理的选择素材、前处理工艺和涂层体系，可以制作出色彩多样化的效果，该图层具有高丰满度、高透明度，高金属质感外观，进而丰富了涂装效果及颜色的多样性、该涂层不用外加保护涂层即可达到抗划伤，以及耐老化的性能，可以满足汽车零部件表面涂层所需具备的高性能要求，本发明摆脱了长期使用真空镀膜后喷漆的高成本工艺方，进而降低生产成本。

主权项

一种汽车配件的涂层制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）选择高亮镍的电镀层基材作为塑料电镀件；（2）前处理：对塑料电镀件表面进行低温等离子处理，利用等离子发生器产生低温等离子体，借助压缩空气喷向工件，其中等离子发生器净化效率为80%，处理风量：3000m2/h，输入电压为：220V/50Hz；（3）喷底漆：在经过前处理的塑料电镀件表面使用小口径喷枪喷涂底漆，底漆喷枪调整参数：喷枪距离塑料电镀件为15～25cm，行枪速度30～50cm/s，喷涂压力为0.15～0.3MPa，雾化0.1～0.25MPa，往复喷4～6次，每次喷幅重叠厚度为1/3～1/2，确保漆膜平整光滑及透明度，喷漆膜厚5～10µm；（4）一次流平：底漆喷完后，流平7～10min，使漆滴摊平，并使溶剂挥发一些；（5）喷色漆:塑料电镀件表面的底漆经一次流平后，利用小口径喷枪喷涂色漆，色漆喷枪调整参数：喷涂距离为20～25cm,行枪速度40～50cm/s，喷涂压力为0.3～0.5MPa，雾化0.16～0.25MPa，往复喷6～8次，每次喷幅重叠厚度为1/3～1/2,确保漆膜平整光滑；喷漆膜厚：15～25µm；（6）二次流平：色漆喷完后流平10～15min，使漆滴摊平，并使溶剂挥发一些；（7）烘烤：二次流平后，将塑料电镀件放入立式烤箱内进行烘烤，烘烤温度为75~85℃，时间为30min；（8）下件：将烘烤处理后塑料电镀件下件，静置冷却30min，抛光完成制备。