[发明专利]一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺

摘要

本发明提供了一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺，属于纺织面料技术领域。它解决了现有高耐磨抗菌牛仔面料加工工艺复杂等技术问题。一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤1、原料准备由下列重量分原料制成氨纶纤维12‑20、棉纤维15‑22、麻纤维16‑18、再生纤维20‑25、枸杞10‑12、生姜2‑3、艾叶4‑5、小麦秸秆15‑20、木质纤维素5‑6、大豆蛋白纤维8‑9、茶树精油0.4‑0.5、碳酸钙5‑6、盐酸6‑7、天丝40‑50、纳米氧化锆0.5‑0.6、石蜡4‑6、1‑丁基‑3甲基咪唑乙酸盐100‑110、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐98‑105、水30‑40。本发明具有加工工艺简单的特点。

主权项

一种高耐磨抗菌牛仔面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)、原料准备：由下列重量分原料制成：氨纶纤维12‑20、棉纤维15‑22、麻纤维16‑18、再生纤维20‑25、枸杞10‑12、生姜2‑3、艾叶4‑5、小麦秸秆15‑20、木质纤维素5‑6、大豆蛋白纤维8‑9、茶树精油0.4‑0.5、碳酸钙5‑6、盐酸6‑7、天丝40‑50、纳米氧化锆0.5‑0.6、石蜡4‑6、1‑丁基‑3甲基咪唑乙酸盐100‑110、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐98‑105、水30‑40；(2)、助剂原料准备及制备：由下列重量分原料制成：软麻油3‑4、二乙烯三胺2‑3、木樨草素0.4‑0.5、木芙蓉茎皮果胶8‑9、丙烯酸6‑9、活性炭6‑8、碳酸钙1‑2；助剂制备方法：将软麻油、二乙烯三胺、丙烯酸放入反应釜中进行搅拌至均匀，升温至150‑160℃，加入碳酸钙反应30‑40min，降温至60‑65℃，加入活性炭、木芙蓉茎皮果胶和木樨草素搅拌反应4‑5小时，最后冷却至室温，将所得物研磨成浆；(3)、抑菌纺丝制备：a、将枸杞、生姜和艾叶在水中煮3‑4小时，过滤得到中药溶液，将滤渣烘干，加入小麦秸秆和木质纤维素后放入炭化炉中于600‑650℃炭化3.5‑4小时，取出后冷却得到混合炭粉；b、将大豆蛋白纤维通过烘干装置烘干，通过碾磨装置研磨成粉，然后投入茶树精油、碳酸钙、盐酸搅拌均匀，研磨成粉；c、将天丝高温加热至熔融状态，加入纳米氧化锆、石蜡和适量水，充分搅拌4‑5小时，待冷却之后放入到超声波装置中进行震荡，震荡5‑6小时；d、将1‑丁基‑3甲基咪唑乙酸盐和1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌均匀，将步骤1、步骤2和步骤3中的产物投入反应釜并加入助剂后加热到100‑105℃充分研磨，最后进行熔融，制得纺丝原料，经纺丝、纺纱出料；面料织造：(4)、将氨纶纤维、棉纤维、麻纤维、再生纤维的混纱作为经线，将纺丝原料制的的纱线作为纬线，纺织后制得高耐磨抗菌牛仔面料。