[发明专利]单独灌风成型的羽拍中管的制备方法有效
申请号: | 201710890116.0 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107715417B | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 洪硕宏 | 申请(专利权)人: | 桐乡波力科技复材用品有限公司 |
主分类号: | A63B49/02 | 分类号: | A63B49/02;A63B102/04 |
代理公司: | 33241 杭州斯可睿专利事务所有限公司 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及体育用品技术领域,尤其是一种单独灌风成型的羽拍中管的制备方法,包括如下步骤:(1)贴纱,(2)卷制中管,(3)预型,(4)成型,(5)削毛边;(6)在切割机上切长度;(7)将膜管抽出;(8)研磨,在研磨机上按标准尺寸进行研磨。本发明所得到的一种单独灌风成型的羽拍中管的制备方法,其得到的中管具有以下优点:(1)超轻,中管重量轻可以制作超轻的羽拍;(2)壁厚超薄,(3)强度好,强度约为28‑36KG,强度好,则使用寿命长,(4)真圆度好,(5)弹性较好,因此扣杀力度会较大,手感也较好,震动较小。(6)抗扭性好,灌风成型中管8KG抗扭力约25‑35度,普通中管的8KG抗扭力约为30‑40度,抗扭性好于普通中管。 | ||
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【主权项】:
1.一种单独灌风成型的羽拍中管的制备方法,其特征是:包括如下步骤:/n(1)贴纱,/n(1-1)根据要求裁剪所需的碳纤维纱料,准备直径为3.5-4.0mm、长度为50-60cm的铁芯,准备对应规格的膜管,膜管的一端封口,/n(1-2)将工作台预热,/n(1-3)按要求将碳纤维纱料进行贴合;/n(2)卷制中管,/n(2-1)将铁芯穿入膜管中,抽真空,/n(2-2)将贴好的碳纤维纱料置于工作台,用铁氟龙拨平顺,将穿好膜管的铁芯平压于纱料边缘,卷制得到长条;/n(3)预型,/n(3-1)将长条的封口端其中一片较长的碳纤维纱料反向折过来,并缠上一圈玻璃纤维布,封口,将铁芯抽出,得到预型体;/n(4)成型,/n(4-1)把成型模具清理干净,并接好风嘴,/n(4-2)将预型体放入成型模具,后推入炉台成型,/n(4-3)成型后冷却,冷却后将成型模具内部的产品取出;/n(5)削毛边;/n(6)在切割机上切长度;/n(7)将膜管抽出;/n(8)研磨,在研磨机上按标准尺寸进行研磨;/n第(6)步切长度过程中,每次切割不能超过5支中管;/n第(8)步中所述的研磨机为无芯研磨机;/n贴纱过程中总共四层碳纤维纱,其中第二层的碳纤维纱的一端暴露在其余碳纤维纱的外部,在预型过程中,将第二层碳纤维纱的暴露部分反折过来。/n
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