[发明专利]一种用于纯电动整形包装机中的针吸式袋体抽真空装置

摘要

一种用于纯电动整形包装机中的针吸式袋体抽真空装置，外袋体的袋口被双边热封口装置夹紧，此时的长条形针式通气管的下端亦被双边热封口装置紧夹，在对外袋体的袋口进行双边热封口处理前，真空泵通过抽真空电磁阀的开关转换来控制抽气作业的进行，外袋体内部的空气此时通过长条形针式通气管被快速抽出，然后第一步进电机驱动长同步带反向转动，反向转动的长同步带再通过连板一控制压料机构上升，压料机构的上升会顺带向上顶升针吸式抽真空机构，使长条形针式通气管的底端完全脱离外袋体，外袋体的抽真空作业完成。本发明具有结构新颖、对袋体的抽真空速度更快、抽真空更彻底、袋体内的填充料的保质期更长的特点。

主权项

一种用于纯电动整形包装机中的针吸式袋体抽真空装置，它是由顶板（A3）、纵向墙板（A）、底板、两根纵向导杆（A6）、步进电机、同步带、张袋机构、张袋吸嘴活动模块一（A5）、张袋感应对射开关、压料机构、长条形针式通气管（G3）、自由落体配重铝块（G2）、真空泵（G4）、抽真空电磁阀（G5）组成，其特征在于，顶板（A3）通过螺丝紧固于上隔层板的底面下方，底板是由纵向板（A41）和水平板（A42）通过螺丝紧固而成的呈L形结构的板体，水平板（A42）通过螺丝紧固于下隔层板（B）的顶面上方，纵向墙板（A）的上板端通过螺丝紧固于顶板（A3）的底面，纵向墙板（A）的下板端通过一根轮轴与纵向板（A41）左侧面的上端紧固连接，轮轴通过轴承串接有一个双槽被动轮，顶板（A3）与纵向板（A41）的顶端之间还紧固有两根纵向导杆（A6），两根纵向导杆（A6）之间左右平行形成导轨，导轨设置于纵向墙板（A）的前方，导轨与纵向墙板（A）之间保持平行；纵向板（A41）右侧面上端的前后两侧均旋接有两根限位杆，每个限位杆均串接有一个轴承；纵向板（A41）右侧面中部的前后两侧通过螺丝分别紧固有一个张袋感应对射开关，张袋感应对射开关设置于限位杆的下方；纵向板（A41）的中部冲有一道通孔，纵向板（A41）的左侧面中部通过螺丝紧固有一个张袋吸嘴活动模块一（A5），该张袋吸嘴活动模块一（A5）的右侧面中部设置有三个吸嘴一，这三个吸嘴一从纵向板（A41）中部的通孔向右贯穿而出，三个吸嘴一设置于前后两个张袋感应对射开关的中间，张袋吸嘴活动模块一（A5）的底面设置有吸气口；纵向墙板（A）左侧面的上端紧固有第一步进电机（A1），第一步进电机（A1）的轴端向右贯穿纵向墙板（A）后套接有一个第一主动轮，该第一主动轮通过一条长同步带（A11）与设置于纵向墙板（A）下方的双槽被动轮的左槽实现传动连接；纵向墙板（A）左侧面的中部紧固有第二步进电机（A2），第二步进电机（A2）的轴端向右贯穿纵向墙板（A）后套接有一个第二主动轮，该第二主动轮通过一条短同步带（A21）与设置于纵向墙板（A）下方的双槽被动轮的右槽实现传动连接；导轨的下端活动套有一个第二升降铝块，该第二升降铝块的左侧通过连板二与短同步带（A21）紧固相连，第二升降铝块的右侧通过螺丝与下导料斗（A8）的左侧壁紧固连接，下导料斗（A8）的底部出料口位置通过螺丝锁紧有一个张袋夹子（A7），张袋夹子（A7）的夹口朝下，张袋夹子（A7）的夹柄朝上，下导料斗（A8）的前侧壁下端和后侧壁下端均通过螺丝紧固有一条弹簧片，每条弹簧片的折向端均朝下，弹簧片设置于夹柄与下导料斗（A8）之间；连板二、第二升降铝块、下导料斗（A8）、张袋夹子（A7）、弹簧片组合形成张袋机构，第二步进电机（A2）驱动短同步带（A21）转动，短同步带（A21）通过连板二控制张袋机构的上升或者下降，当张袋机构处于下降状态时，张袋夹子（A7）的夹口会先从袋体的顶部入口嵌入，继续下移的张袋夹子（A7）的前后两夹柄受到前后两根串接有轴承的限位杆的挤压导致张袋夹子（A7）的夹口张开使整个袋体被撑开，茶叶此时下落至袋体内；第二升降铝块通过螺丝还紧固有一个原点接近开关二；导轨的上端活动套有一个第一升降铝块（A91），该第一升降铝块（A91）的左侧通过连板一与长同步带（A11）紧固相连，第一升降铝块（A91）的底面右侧通过轴承活动套接有前后两根竖向压料杆（A92），前后两根竖向压料杆（A92）之间相互平行，每根竖向压料杆（A92）的外围均套接有一个弹簧，长方体型压料铝块（A93）的顶端通过螺丝同时与前后两根竖向压料杆（A92）的底杆端紧固连接；连板一、第一升降铝块（A91）、竖向压料杆（A92）、弹簧、长方体型压料铝块（A93）组合形成压料机构；第一升降铝块（A91）的顶面通过螺丝立置有一根导向杆（G1），从第一升降铝块（A91）的顶面向下钻有一个圆形通孔一直至第一升降铝块（A91）的底面；从长方体型压料铝块（A93）的顶面向下钻有一个圆形通孔二直至长方体型压料铝块（A93）的底面；一根长条形针式通气管（G3）能自上而下依次插入圆形通孔一、圆形通孔二中并且最终贯穿长方体型压料铝块（A93）的底面后继续向下延伸5～10cm；其中，长条形针式通气管（G3）的下半段通过嵌压呈扁圆形结构；自由落体配重铝块（G2）呈L形结构；自由落体配重铝块（G2）的左直角部钻有一个竖向导向孔（G21），该竖向导向孔（G21）从左直角部的顶面向下贯通至左直角部的底面，自由落体配重铝块（G2）通过该竖向导向孔（G21）能活动套接于导向杆（G1）的外围；自由落体配重铝块（G2）的底面中部向上钻有一个竖向通气主孔，该竖向通气主孔内置有一个环形硅胶垫片，该竖向通气主孔中还胶合有一个螺母，该螺母设置于环形硅胶垫片的下方；自由落体配重铝块（G2）的右直角部钻有一个横向通气支孔（G22），该横向通气支孔（G22）从右直角部的前侧面向后贯通至竖向通气主孔；长条形针式通气管（G3）的顶端能旋入螺母中并且向上顶压环形硅胶垫片，此时，长条形针式通气管（G3）的管内腔、竖向通气主孔、横向通气支孔（G22）相互连通并且形成气体流动通道；长条形针式通气管（G3）、自由落体配重铝块（G2）之间组合形成针吸式抽真空机构，该针吸式抽真空机构能沿着导向杆（G1）作上下滑动；自由落体配重铝块（G2）的右直角部的横向通气支孔（G22）通过气管连通至真空泵（G4），在自由落体配重铝块（G2）与真空泵（G4）之间的气体流通通道之间设置有抽真空电磁阀（G5），抽真空电磁阀（G5）通过气管与真空泵（G4）上的进气孔（G41）相连通，在真空泵（G4）处于始终运行的状态下，真空泵（G4）通过抽真空电磁阀（G5）的开关转换来控制是否进行抽气作业，抽真空电磁阀（G5）通过螺丝紧固于下隔层板（B）的顶面上，真空泵（G4）通过螺丝紧固于下隔层板（B）的底部；第一步进电机（A1）驱动长同步带（A11）转动，长同步带（A11）通过连板一控制压料机构的上升或者下降，当压料机构处于下降状态时，针吸式抽真空机构在自身重力的作用下沿着导向杆（G1）随压料机构同时下降，压料机构、针吸式抽真空机构同时沿着张袋机构中的下料通道向下移动，下移的长方体型压料铝块（A93）能最终将内填有茶叶的袋体向下顶推，长条形针式通气管（G3）的下端已经探入袋体的内部深处；第一升降铝块（A91）通过螺丝还紧固有一个原点接近开关一（A911）。