[发明专利]用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺

摘要

本发明一种用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺，包括以下步骤：将聚合度为1300的PVC树脂、精制对苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油为、硅烷偶联剂投入高速捏合机，高速捏合3~5分钟，温度达90~100℃；再低速捏合0.5~2分钟，同时投入三氧化二锑、硼酸锌、填料、氢氧化铝、钙锌热稳定剂、抗氧剂1010、润滑剂、加工改性剂P551J后，再高速捏合4~8分钟，待温度达到120℃，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物投入捏合机中，低速1~3分钟，待混料充分搅拌均匀和预塑化，排料；挤出时，双螺杆中的螺杆温度为120℃到150℃，螺杆转速30Hz。本发明使得产品既具有PVC产品的加工温度宽、塑化温度低的优点，且做成电缆的看扭曲性能能够达到U型弯曲2000万次以上。

主权项

1.一种用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺，其特征在于：包括以下两个环节：所述第一环节包括以下步骤：步骤一、将聚合度为1300的PVC树脂100份、精制对苯二甲酸二辛脂10~30份、环氧大豆油为2~5份、硅烷偶联剂5~10份投入高速捏合机，高速捏合3~5分钟，温度达90~100℃；步骤二、再低速捏合0.5~2分钟，同时投入三氧化二锑10~15份、硼酸锌10~20份、填料10~20份、氢氧化铝10~15份、钙锌热稳定剂5~8份、抗氧剂1010为0.2~0.4份、润滑剂0.4~0.6份、加工改性剂P551J 0.8~1.2份后，再高速捏合4~8分钟，待温度达到120℃，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物10~20份投入捏合机中，低速1~3分钟，待混料充分搅拌均匀和预塑化，排料；步骤三、挤出时，双螺杆中的螺杆温度为120℃到150℃，螺杆转速30Hz；步骤四、开裂时，辊筒温度为160℃；步骤五、再用单螺杆造粒机造粒，单螺杆造粒机设定温度为80℃到100℃；步骤六、冷却过筛获得粒子。