[发明专利]一种航空精锻叶片自适应式铣削加工方法

摘要

本发明公开了一种航空精锻叶片自适应式铣削加工方法，根据成品精锻叶片三维模型设置加工工序，根据毛坯三维模型设置检测工序并模拟构建基准平面，设置检测基准平面工序，通过第一夹具装夹毛坯，并得到第一加工起始零点，在此位置下，加工叶片毛坯的进排气边，铣削叶片毛坯的叶身转接R，并铣削叶片毛坯的基准平面。将铣削后的毛坯装夹在第二夹具上，并加工起始零点位置，得到第二加工起始零点，在此位置下，对毛坯进行铣削缘板工序，最终得到航空精锻叶片。解决了现有技术中由于加工零点不可变，导致精锻叶片加工合格率低、生产周期长的问题。本发明通过修改加工零点，依据叶身实际定制化加工，提高生产效率，保证叶片质量。

主权项

1.一种航空精锻叶片自适应式铣削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1:建立成品航空精锻叶片的三维模型，并根据成品航空精锻叶片的三维模型设置加工进排气边工序、铣削叶身转接R工序、铣削缘板工序以及建立基准平面工序的加工参数；并使工序零点与成品零件模型零点重合，且XYZ方向一样；将加工参数传入机床；步骤2:建立叶片毛坯的三维模型，并根据叶片毛坯的三维模型特征点设置叶身检测工序、缘板检测工序以及工艺凸台检测工序的检测参数，将检测参数传入机床；叶片毛坯的三维模型特征点包括叶身点，叶片缘板内侧面点以及上下工艺凸台点；并且在叶片毛坯的三维模型上模拟构建叶片加工的基准平面，在基准平面上取点并设置检测基准平面工序，传入机床；步骤3:使毛坯的三维模型零点和成品航空精锻叶片的三维模型零点重合，且XYZ方向一样；步骤4：把叶片毛坯装夹在第一夹具上；步骤5:机床按照叶身检测工序、缘板检测工序和工艺凸台检测工序对叶片毛坯进行检测，得到机床第一加工起始零点位置；步骤6:在机床第一加工起始零点位置下，使用机床加工叶片毛坯的进排气边，并且铣削叶片毛坯的叶身转接R；步骤7:在机床第一加工起始零点位置下，对叶片毛坯进行建立基准平面工序，铣削叶片毛坯的X、Y、Z三个方向的基准平面；步骤8:将叶片毛坯从第一夹具上拆卸，使用第二夹具对叶片毛坯进行装夹；步骤9:在机床第一加工起始零点位置下，机床按照检测基准平面工序检测基准平面，并根据检测结果调整机床第一加工起始零点位置，直至基准平面的公差在允许的范围内，得到机床第二加工起始零点位置；步骤10：在机床第二加工起始零点位置下，对叶片毛坯进行铣削缘板工序，最终得到航空精锻叶片。